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Comparatif des 10 meilleures mini tours à métaux de 2023

Je suis chaudronnier de profession dans une très grande structure de génie civil. Très souvent, j’ai une pression énorme, surtout quand j’ai des ouvrages à livrer dans des délais très brefs. La rapidité est alors de mise. Mais quand on travaille sur des métaux, impossible d’avancer rapidement sans un matériel de pointe. Alors, avec mon mini tour à métaux, je casse la baraque. Acier, ferraille, tout y passe. Quelle que soit la dureté de la plaque, elle ne résiste pas à mon tour. Grâce à cet équipement de dernière génération, je livre toujours mes ouvrages à temps. Mais en cinq ans d’exercice, j’ai utilisé plusieurs mini tours à métaux. Alors, avec ma modeste expérience, je vous ai préparé cet article pour vous informer sur les meilleurs modèles disponibles.

Meilleure mini tour à métaux GMD

Le tour à métaux Güde GMD 400 est dispositif qui est fourni avec toutes ses pièces, pour vous épargner un souci de compatibilité avec des pièces détachées et vous évite de faire des dépenses supplémentaires. Cet équipement offre une capacité de traitement exceptionnelle, il vous permet notamment de modéliser assez facilement des pièces ayant une longueur de 300 mm et une épaisseur de 180 mm. De plus, l’équipement de la marque allemande Güde est doté d’un fonctionnement très silencieux qui limite toute indisposition liée au bruit. Par ailleurs, c’est un appareil multifonction, très facile à utiliser qui vous permet de traiter plusieurs matériaux notamment l’acier, l’aluminium et même le plastique et le bois, tout cela avec une puissance exceptionnelle. Toutefois, c’est appareil vraiment cher. En plus, son poids vraiment élevé et ses dimensions gigantesques sont des facteurs hautement problématiques pour les utilisateurs. Voir notre avis sur le Güde GMD 400.

• Grande capacité
• Equipement complet
• Multifonction
• Facile à utiliser

Voir le prix le plus bas

Meilleure mini tour à métaux 310

Pour réaliser certains travaux comme offrir une forme souhaitée à une pièce métallique, utiliser un tour à métaux est très adéquat. Leur utilisation est diverse en fonction de leur fabrication et c’est ainsi que l’on dispose des modèles réservés pour un usage domestique et d’autres pour usages professionnels. Le mini tour à courroie à vitesse variable 250 mm s’est bien fait une place sur le marché à ce jour. Ceci au vue de ses belles performances démontrées. C’est une machine qui se distingue a priori par son sens de précision accentué. Doté d’une bonne robustesse, la durée de garantie est très courte pour assurer une bonne tranquillité d’esprit à tous ces utilisateurs. Ceci malgré la qualité soignée de sa fabrication. À vitesse de rotation variable, cet outil vous présente des dimensions compactes et est facile à déplacer. Voir notre avis sur le mini tour à courroie.

• Très précis
• Bonne robustesse
• Dimensions compactes
• Outil de bonne qualité
• Vitesse de rotation variable
• Facile à déplacer
• Fourni avec divers outils
• Utilisation simple
• Faible garantie

Meilleure mini tour à métaux tournage filetage alésage

Le mini tour de fraisage MOPHORN en avez-vous déjà entendu parler ? Si non, sachez qu’il s’agit d’un appareil de modelage conçu pour traiter le métal. Celui-ci découpe, taille et perce l’acier en très peu de temps. Il est très efficace sur le terrain et ses caractéristiques en termes de puissance en sont la preuve. Le plus avec celui-ci est son aspect multifonctionnel. Effectivement, il est très polyvalent et intervient dans plusieurs domaines d’activités à savoir, le domaine industriel, le domaine scolaire, le domaine artistique entre autres. Il s’agit d’un engin de qualité supérieure, soigneusement conçu pour être utilisé le plus longtemps possible. Les professionnels et les particuliers le recommandent fortement. Seul bémol, il est hyper lourd et pourrait vous donner du fil à retordre côté transport. Mis à part cela, vous ne lui trouverez aucun défaut technique. Voir notre avis sur le Mophorn 7x14.

• Multifonctionnel
• Puissant et robuste
• Vitesse satisfaisante
• Solide et compact
• Utilisation complexe

Meilleure mini tour à métaux pas cher

Un mini tour à métaux est un appareil qui peut être très indispensable dans les domaines tels que l’usinage des pièces de métal. Seulement, les modèles comme le mini tour à métaux Apex 55449 sont polyvalents et jouent plusieurs rôles aussi bien dans les pièces en métal que dans les pièces en acier et autres. Il propose en plus une excellente puissance de fonctionnement et possède un poids léger qui rend son usage et sa maniabilité agréable au quotidien. Cet appareil a de quoi répondre à tous vos besoins avec des roues dentées pour un déplacement facile et une prise en charge des larges surfaces à usiner. Vous pouvez profiter en plus de toutes ces fonctionnalités à un prix vraiment bas sans aucune concurrence. Par contre, il a quelques limites qui peuvent constituer un frein pour son achat. Voir notre avis sur l'Apex 55449.

• Poids assez léger
• Excellentes performances
• Roue dentées intégrées
• Pour plusieurs types d’usage
• Usine les longues pièces
• Prix de vente très élevé
• Appareil assez encombrant
• Fonctionnement bruyant

Meilleure mini tour à métaux Tempsa

Les travaux techniques impliquent forcément la présente de certains équipements pouvant non seulement faciliter le travail mais aussi le rendre plus rapide. C’est la raison pour laquelle vous devez acheter ce Tempsa Z20002MR mini tour à métaux si vous avez un atelier qui traite les métaux ou autres matériaux durs. Grâce à ce mini tour à métaux vous serez en mesure de tordre, de percer ou de couper tout type de métal et bien d’autres matières difficiles. C’est un appareil qui dispose d’un moteur puissant qui lui procure des performances de travail hors du commun. Il est d’ailleurs robuste et possède des finitions en acier inoxydable ce qui lui procure une bonne durabilité. Il offre un travail de précision et se range simplement grâce à son petit gabarit. En revanche, son usage est complexe et il fonctionne avec une haute nuisance sonore. Voir notre avis sur le Tempsa Z20002MR.

• Moteur robuste et puissant
• Appareil assez performant
• Compatible avec tout type de matériel
• Finitions solides et durables
• Offre un travail avec précision
• Rangement simple
• Intervient dans plusieurs domaines
• Usage un peu complexe

Meilleure mini tour à métaux Holzmann

Si vous souhaitez adopter un tour à métaux qui vous accompagnera efficacement dans vos travaux, que vous soyez un amateur ou un professionnel, alors le ED300ECO de la marque allemande Holzmann est parfait. C’est un appareil qui vous offre une puissance phénoménale de 560 watts, c’est d’ailleurs sa principale particularité. Cette puissance lui confère une efficacité exceptionnelle pour le traitement efficace de vos pièces de grandes dimensions. Quel que soit la fonctionnalité que vous solliciter, cet appareil vous satisfait. Entre perçage, ponçage, et même pour centre, il se montre parfaitement à la hauteur. De plus, sa conception en acier quasi complète lui donne une résistance phénoménale ; assurant ainsi une bonne longévité. En revanche, c’est un appareil vraiment lourd et surtout encombrant. Il est aussi très bruyant et son prix n’est vraiment pas à la portée de tout le monde. Voir notre avis sur l'Holzmann ED300ECO.

• Bonne puissance
• Hautes capacités
• Grande robustesse
• Accessoires inclus

Meilleure mini tour à métaux Proxxon

Le tour de précision Proxxon FD 150/E est un dispositif qui a déjà séduit de nombreux utilisateurs, pourquoi ne pas le tester si vous êtes à la recherche d’un tour ? Il présente des détails vraiment séduisants que ce soit sur le plan matériel de fonctionnel. En effet, ce tour est non seulement super puissant, mais est aussi doté d’un design moderne et compact. De plus, avec ses avec ses 4.5 kg, c’est un véritable poids plume qui offre une prise en main et une maniabilité parfaite. En outre, son fonctionnement est à la fois efficace et silencieux. Sa conception s’adapte assez aisément à tous les supports avec une stabilité optimale. En revanche, pour profiter du large éventail de fonctionnalités offert par cet appareil, il faudra franchir la barre d’un prix qui le met vraiment hors de portée. Voir notre avis sur le tour de précision FD 150E Proxxon.

• Ergonomique
• Plusieurs fonctions
• Excellent stabilité
• Efficacité de pointe
• Haute sécurité

Meilleure Mini tour à métaux Edison

Avec tout ce matériel difficile à manipuler auquel les utilisateurs font face il est important de s’équiper d’un mini tour à métaux dans un atelier quel qu’en soit le domaine. Si vous êtes à la recherche d’un tel appareil voici le mini tour à métaux Edison 400 qui s’offre à vous avec plusieurs avantages. C’est un outil qui a une puissance de fonctionnement élevée et qui prend en charge plusieurs types de métaux. Contrairement à d’autres modèles il a un gabarit compact et facile à ranger dans n’importe quelle circonstance. C’est un appareil qui deviendra rapidement votre meilleur allié au quotidien grâce à son action sur le métal. Il a un affichage digital qui permet de régler les déplacements de la tourelle sur les deux axes. En revanche, il a un poids lourd avec 60 kg et un fonctionnement assez bruyant. Voir notre avis sur l'Edison 400.

• Affichage digital clair
• Variateur électronique de vitesse
• Moteur assez puissant
• Convenable pour tous matériaux
• Très bonne précision de travail
• Poids assez lourd

Meilleure Mini tour à métaux OTMT

L’importance d’un mini tour à métaux est incontournable dans la fabrication ou la modélisation des pièces métalliques. Se référer à un modèle demande de circonscrire au préalable son cadre d’usage afin de disposer d’une machine qui restera très fonctionnelle. Par conséquent, pour une orientation pour petits travaux, le micro tour à métaux OT222125 vous sera d’une grande utilité. Il s’agit précisément d’une machine-outil très performante. Chargé de grande forces, ce mini tour fait aussi preuve d’une grande robustesse. Aucun souci à se faire au sujet de sa bonne qualité, car l’on peut dire qu’elle est irréprochable. Son prix est élevé, mais cet appareil fait preuve d’une grande précision lors de l’exécution de vos travaux. Dimensionné à la perfection, il n’est pas lourd et par conséquent facile à déplacer. Voir notre avis sur le micro tour à métaux OT222125.

• Performances avérées
• Robuste et précis
• Compact et facile à transporter
• Qualité certifiée et équipement complet
• Utilité limitée

Meilleure Mini tour à métaux haute performance

Pour réussir à faire des transformations de toute sorte, un mini tour puissant vous sera d’une grande utilité. Alors pour vous faciliter au mieux cette lourde tâche qu’est le choix du meilleur, il vous est ici présenté le tour métal Happybuy. Issu d’un fabricant sérieux, c’est une machine-outil pourvue d’une très grande puissance. Elle interviendra alors dans les travaux de divers ordres. Ce mini tour coûte très cher mais par contre, il présente des performances très poussées. A très haute précision, c’est un détail qui fait de lui le mini tour le plus concurrentiel du moment. L’on reproche néanmoins l’absence du manuel utilisateur dans le kit fourni à l’achat. De même, choisir ce modèle demande d’avoir une confiance aveugle en son fabricant, car avec aucune garantie prévue sur son utilisation, faire un tel investissement représente d’emblée un risque. Voir notre avis sur le tour métal Happybuy.

• Equipé d’un grand moteur
• Haute précision
• Performances attestées
• Broche robuste
• Système de commande électronique
• Utilisé dans divers cadres
• Pas de garantie offerte
• Aucun manuel utilisateur disponible
• Gabarit lourd

Merci d’avoir lu cet article

Face à une plaque d’acier ou de fer, l’on se sent parfois impuissant. Bien heureusement, des ingénieurs ont pris la peine de mettre sur pied des tours à métaux qui peuvent nous aider à venir à bout de ces matières qui nous semblent parfois trop dures. A cet effet, je suis persuadée qu’en lisant cet article, vous avez pu noter quelque chose d’intéressant qui vous aidera plus tard dans le choix de votre mini tour à métaux. Que ce soit pour un usage professionnel ou amateur, je vous exhorte à faire preuve de minutie dans le choix d’un tel accessoire. A ce propos, je n’écarte jamais la possibilité que vous ayez des incompréhensions ou des questions à me poser. C’est la raison pour laquelle je reste à votre écoute à mon adresse [email protected] . Mon expérience de chaudronnier, je suis prêt à la partager avec vous. Alors, posez-moi toutes vos questions, bref, faites moi part de vos impressions sur la lecture de mon article sans hésiter.

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Le tour CNC didactique facile à utiliser et entièrement sécurisé, idéal pour le monde de la formation et pour le tournage de prototypes et de petites séries.

Tournage pièce laiton

• Description
• Données techniques
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Digne héritier de la philosophie de CharlyRobot, le tour à commande numérique Charly 4T vous permet de sortir vos pièces d’usinage en quelque clics grâce à son interface conviviale qui simplifie le parcours de fabrication. 

Pour un budget limité, exploitez les fonctions avancées nécessaire à la réalisation des principales opérations de tournage des matériaux et métaux tendres, comme, l’usinage à vitesse constante, le changement d’outils lors de l’exécution du programme, ou encore, le paramétrage de la vitesse d’usinage. 

IDÉAL POUR LE PROTOTYPAGE RAPIDE ET LES PETITES SÉRIES OU POUR L’ÉDUCATION (collège, lycée, CFA...)

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Le Charly 4T est disponible selon 2 configurations : 

• Pack Standard : changement d’outils manuel
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POINTS FORTS

• Programmation ISO, standard de l’industrie.
• Permet les principales opérations de tournage (dressage, chariotage, gorge, alésage, perçage, filetage, suivi de profils complexes).
• Variation continue de la vitesse de broche permettant l’usinage à vitesse de coupe constante.
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Disponible avec un meuble technique sur demande. 

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Comment utiliser un minitour d’établi pour usiner ses pièces ?

Modélisme, mécanique ou serrurerie, les possibilités du tour à métaux sont multiples dès qu’il faut usiner une pièce cylindrique, pleine ou creuse, avec précision. Mais sa prise en main demande du temps et l’usinage parfait de l’expérience. Ce minitour d’établi est idéal pour débuter.

Description d'un un minitour d’établi

Brider la pièce à usiner, les outils pour usiner, mise en place de l'outil et réglages, vitesse de rotation du mandrin, commencer avec un mini tour à métaux.

• Embrayage pour avance automatique ou manuelle
• Marche/arrêt et avant/arrière
• Variateur de vitesse
• Porte-outil
• Chariot transversal
• Réglage chariot transversal
• Contre-pointe
• Poupée mobile
• Réglage contre-pointe
• Réglage vis-mère

• Prise dans un mandrin, la pièce est mise en rotation avant d’être façonnée.
• L’outil de coupe fixé sur le porte-outil se déplace transversalement, afin d’amener la pièce au diamètre souhaité, avec une précision au dixième, voire au centième, de mm .

• La mise en place de l’outil sur la tourelle se fait simplement à l’aide de deux vis.
• Pour éviter le porte-à-faux , la partie tranchante, face vers le haut, doit dépasser de 6 à 8 mm.
• La tourelle peut être ajustée sur le chariot transversal en fonction de la taille de l’ébauche, grâce aux rails usinés.
• Le chariot transversal amène l’outil contre la pièce à usiner.

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Mini Tour à Métaux Edison 400 de Damatomacchine

Petit tour d’ établi pour l’ usinage des métaux avec variateur électronique de vitesse pignons en acier, distance entre pointes de 400 mm, diamètre max de chariotage de 180 mm, moteur monophasé de 600 w et affichage digital de déplacement.

COD: DMTO012S - EAN: 8056095440285

Si vous souhaitez plus d'informations sur ce produit, écrivez-nous ici (sans engagement de votre part) et indiquez votre intérêt.

Utilisez ce lien pour demander gratuitement le nouveau catalogue de produits damatomacchine avec toutes nos machines-outils

Liste de prix: 1.995,00 € - PROMO:   1.450,00 € ( TTC )

Conditions de vente    -    Retours et Remboursements

DESCRIPTION

Bien qu’il s’ agisse d’ un tour de petites dimensions , il est équipé comme une machine de gamme supérieure. Il dispose d’ un moteur puissant monophasé de 600 W, pignons internes et externes en acier , variateur électronique de vitesse et double affichage digital pour régler les déplacements de la tourelle sur les deux axes .L' extrème précision mécanique de ce tour et sa charpente robuste en font une machine qui va outre les exigences des amateurs et pourra répondre également aux nécessités des petits artisans qui nécessitent d’ effectuer des travaux d’usinage pointus. Il est possible de monter des outils avec tige de 10 mm (cod.DMACTF377 kit 6 outils brasés ou bien cod.DMAC663 coffret avec plaquettes interchangeables ) sur ce tour mais il est indispensable d' associer les outils avec la tourelle à changement rapide cod. DMACTO123)

Zoom Immagini

Mini Tour à Métaux Edison 400

Frais de port dans toute la France métropolitaine: 130,00 € (TTC)

Nous livrons dans le monde entier, pour toute information concernant les frais de port hors de la France métropolitaine (de même que pour la facturation, le retours de marchandise ou autre) écrivez-nous à travers cette page internet ou si vous préférez, appelez-nous directement à nos numéros de téléphone

Accessoires disponibles pour Mini Tour à Métaux Edison 400

Tourelle porte outils à changement Mod. AA MICRO

(Cod: DMACTF61)

• 345,00 € ( TTC )

Plus d'infos »

Tourelle à changement rapide

(Cod: DMACTO123)

• 129,00 € ( TTC )

Contre pointe pour tour cone CM2

Contre pointe pour tour avec mandrin - cone CM2

(Cod: DMACTF42)

• 45,00 € ( TTC )

Pointe tournante - cone CM2

(Cod: DMACTF02)

• 39,00 € ( TTC )

Lunette mobile pour Edison 400

(Cod: DMACTO0127)

• 24,00 € ( TTC )

Lunette fix pour Edison 400

(Cod: dmacto0128)

• 29,00 € ( TTC )

Mandrin à 4 mors indépendantes Ø 80 mm

(Cod: DMACTO124)

• 162,00 € ( TTC )

Mandrin 4 pince indépendant Ø 100 mm

(Cod: DMACTF38)

• 143,00 € ( TTC )

Mini tour à métaux GMD 400

Le mini tour à métaux dispose d'un entrainement par boite de vitesse, ce qui permet une modification simple et rapide de la vitesse de rotation

 La boite de vitesse remplace le changement fastidieux des roues dentées. Grâce à sa vis d'entrainement du chariot, le mini tour est utilisable pour la taille de pas de vis

• Alimentation / Fréquence : 230 V – 50 Hz
• Puissance moteur : 370 W / P1
• Classe de protection : I / IP20
• Longueur max. de la pièce à usiner : 300 mm                                               
• Ø max. de la pièce à usiner : 180 mm
• Distance entre les pointes / Entraxe : 300 mm
• Hauteur de pointe : 90 mm
• Broche / alésage : 20 mm
• Alésage du mandrin : 15 mm
• Envergure du mandrin : 75 mm
• Contre poupée : MK 2 (CM2)
• Précision de la concentricité : 0,01 mm
• Serrage d'outil de tour : 8 x 8 mm
• Régime à 2 vitesses : 0 – 1100 min / 0 – 2500 min
• Valeur acoustique LWA : 93 dB
• Dimensions Lxlxh : 700 x 285 x 310 mm
• Poids Net / Brut : 35 kg / 37,8 kg

Équipement

Interrupteur de tour à Droite / Gauche, 3 mâchoires, mors de serrage intérieurs et extérieurs, pointe de centrage, 9 roues pour diverses vitesses d´avancement, avancement automatique, régulateur du régime par étapes.

Commentaires clients

felicitation

Qualité   nini tour, mini tour à métaux gmd 400, super materiel.

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Meilleurs Tours à Métaux

Comparatif du Meilleur Tour à Métaux

Top 3 des meilleurs tours à métaux, comment bien choisir un tour à métaux .

Un tour à métaux est une machine destinée à la fabrication de pièces d’autres machines. C’est un outil indispensable dans le secteur artisanal et même industriel. Si vous êtes passionné ou si vous vous intéressez à ce domaine d’activités, cette machine a certainement déjà dû attirer votre attention.

Cependant, il faut noter que cet outil exige un certain degré de précision.

Il doit donc être choisi avec attention en fonction de l’utilisation que vous comptez en faire . Pour faire le bon choix, vous devez vous intéresser à différents critères ; critères que je vais passer en revue dans cet article, en détail.

Mais avant cela, déterminons si cette machine vous sera utile ou pas.

Les tours à métaux : pourquoi faire le bon choix est-il si important ?

Présente dans de multiples usines de fabrication de pièces mécaniques, le tour à métaux est d’une grande utilité. Par suppression de la matière, cet appareil permet en effet, de travailler des pièces à configuration plutôt complexe.

Il fonctionne de sorte que la pièce à travailler soit modelée en tournant sur un axe afin qu’un outil tranchant fasse le travail.

Nécessitant certaines exigences pour être utilisés, les tours à métaux peuvent représenter une véritable source d’accidents si vous vous y prenez mal !

C’est pourquoi il faut non seulement respecter les restrictions de la notice d’usage mais aussi prendre certaines dispositions avant de commencer à utiliser cette machine . De cette façon, l’investissement, quel qu’il soit, est beaucoup plus profitable.

Il existe plusieurs variations des tours à métaux sur le marché: l e tour à métaux vertical, le tour à métaux automatique et le tour à métaux conventionnel . Le tour vertical par exemple est utilisé principalement dans les grosses usines d’industrie. Les tours conventionnels et automatiques sont, par contre, utilisés un peu partout. Le choix à opérer dépend surtout de l’utilisation que vous comptez en faire et, bien sûr, de votre budget.

Dans tous les cas, des détails standards et très importants sont à observer.

Les caractéristiques clés pour l’achat d’un tour à métaux

Un tour à métaux est pointu et peut s’avérer difficile à choisir . De ce fait, son choix doit être précédé et justifié par une analyse préalable. Plusieurs critères permettent de faire ce tri. Il s’agit notamment des éléments techniques et caractéristiques à savoir la motorisation, la puissance, le poids, la vitesse et le diamètre de tournage.

La motorisation d’un tour à métaux

il existe pour un tour à métaux, 2 types de motorisation : l’asynchrone monophasé et l’asynchrone triphasé.

Le premier, le monophasé, est efficace pour un usage pas trop intensif ou pour un usage par un novice.

L’asynchrone triphasé est quant à lui beaucoup plus puissant, donc pour usage soutenu par des professionnels.

La puissance d’un tour à métaux

la puissance d’un tour, varie de 400 à 5000 Watts et même plus.

Cependant, pour un usage léger ou ponctuel, 500W sont largement suffisants.

Pour une usine ou un petit atelier qui fabrique des pièces métalliques, la puissance doit s’adapter à sa capacité de production. Cependant, il faut préciser que, plus elle est importante, meilleur est le rendement.

Le poids d’un tour à métaux

Pour ce qui est du poids, il est compris DANS UNE fourchette de 20 à 1700 kgs.

L’utilisateur est donc libre de choisir le modèle de tour qui lui convient en fonction de sa forme et de l’espace qui lui est réservé. Ceci permet d’éviter l’encombrement de l’atelier ou de l’usine .

La vitesse de tournage d’un tour à métaux

Quant à la vitesse, exprimée en nombre de tours par minute, elle peut varier de 50 à plus de 3000 tours par minute.

Certains tours à métaux ont une vitesse constante.

Toutefois, il est recommandé de choisir ceux disposant d’un variateur de vitesse .

Ainsi, il est plus facile de l’ajuster en fonctions des exigences de la pièce à usiner.

Le diamètre

Il faut également tenir compte du diamètre optimal d’usinage. Il s’élève à 200 mm au plus pour les débutants mais les professionnels peuvent largement excéder cette limite.

Les autres caractéristiques à prendre en compte

Étant donné la multitude de critères pouvant définir un tour à métaux, faire un choix n’est pas des plus faciles. Le plus simple pour vous serait de vous concentrer sur les caractéristiques les plus importantes afin de trouver ce qui convient à vos besoins. La liste n’est d’ailleurs pas très longue !

Faire attention à la performance de l’outil suivant votre usage

Comme il est d’usage avant d’acheter un appareil, le plus important est d’abord de vérifier sa performance . En fonction de l’usage que vous comptez en faire, vous pouvez choisir des tours avec des niveaux de puissances différents.

Si vous avez l’intention de faire des fabrications sur une petite échelle il est préférable de choisir les tours de petite taille . Une puissance d’au moins 500 watts et un poids d’au moins 20 kg seront alors adaptés.

Si par contre, vous voulez faire des opérations à une plus grande échelle, un tour de grande taille, d’une puissance de plus de 500 watts, sera plus approprié .

Le poids d’un tour de grande taille varie et peut bien aller très haut.

Les tours à métaux disposent d’une grande variété de moteurs : moteur asynchrone triphasé, moteur monophasé. Le premier offre des performances plus poussées mais est considérablement plus cher que le second.

Niveau performance, vous devez également accorder une grande attention à la vitesse de rotation de l’appareil.

Par exemple, combien de tours il peut faire par minute, ou encore la facilité avec laquelle il est réglable : ceci est d’ailleurs d’une importance capitale. En effet, cette facilité d’utilisation sera nécessaire pour adapter la machine aux formes de la pièce que vous souhaitez concevoir sans fournir trop d’efforts.

Avoir une idée sur les dimensions de l’appareil

Les tours à métaux sont disponibles en plusieurs tailles.

Il est important que vous définissiez les dimensions du tour qui vous intéressent. Ces dimensions doivent tenir compte de la largeur, de l’espace dans lequel vous comptez l’installer et des pièces que vous avez l’intention de transformer . Faites spécialement attention à la taille de son lit et de son diamètre de tournage.

Notez bien que les dimensions font bien partie de la facilité d’utilisation du tour. Moins il est grand, plus il sera facile de le déplacer si besoin.

Choisir un tour à métaux de qualité

La qualité de fabrication d’un outil garantiT sa durée de vie.

Un appareil de bonne qualité restera utilisable et efficace sur le long terme . Ce critère est donc assez important et doit être pris en compte pendant votre sélection. Un tour à métaux est utilisé pour accomplir plusieurs opérations. Il ne serait pas amusant que votre tour arrête de fonctionner juste au moment où vous avez reçu une commande importante. Il faut donc vérifier sa qualité de fabrication. Pour ce faire, vous devez vous renseigner sur la robustesse et la résistance de ses matériaux de fabrication .

Jeter un coup-d’œil sur les finitions serait également bénéfique puisqu’elles vous en diront long sur les efforts que les fabricants ont fait sur la machine.

Choisir le bon tour à métaux n’est pas facile mais il importe que vous y attachiez une grande importance. Son niveau de performance vous permettra de réaliser un travail sans faute. En prenant les bonnes dimensions vous pourrez faire un bon usage de l’espace mis à votre disposition. De plus, sa qualité assurera que vous puissiez l’utiliser pendant longtemps.

Tests des Meilleurs Tour à Métaux

1 – tour pour métal ed 400fd holzmann : le top du top .

La marque Holzmann GmbH présente ici son modèle de tour à métaux Ed 400fd. Il est d’une grande utilité pour tous les travailleurs qui misent sur la précision.

Facile à utiliser et supportant des pièces dont le diamètre va jusqu’à 300 mm, ce tour à métaux est imposant et très résistant.

Il pénètre rapidement et avec précision plusieurs types de métaux.

En outre, ce tour fonctionne avec l’électricité et est alimenté par une fiche de contact de 230 V 50Hz.

Puissant, complet et doté de plusieurs caractéristiques attrayantes, ce tour à métaux est idéal pour les professionnels . C’est d’ailleurs ce qui justifie sa place dans ce top du top.

Vu de près, le tour à métaux Holzmann est une machine parfaite.

Destiné surtout au hobby spinner, il joue pleinement son rôle.

Le moteur du tour a posé quelques petits problèmes. Il a suffi d’un coup de fil au fabricant pour en avoir un nouveau au bout d’un court délai. Celui-ci a fonctionné à la perfection et ce, jusqu’à ce jour.

En plus d’être résistant, il est puissant et très polyvalent permettant ainsi de travailler des pièces de toutes sortes . En effet, cette machine est dotée d’une pointe de perçage dont la hauteur confirme bien la puissance et la précision.

Toutefois, bien que cette machine soit adaptée à tous types d’utilisateurs, il est préférable d’avoir une certaine expérience avant de la manier.

Il s’agit d’un produit fortement conseillé même s’il est assez coûteux et bruyant . Ses nombreuses fonctionnalités comblent très bien les petites défaillances dans tous les cas.

Tour à métaux aux caractères multiples et performants

Le tour Holzmann doit ses prouesses à une structure bien spécifique.

En effet, il est doté d’un moteur de 600W/450W-230V. Il tourne à des vitesses comprises entre 50 et 2500 tours par minute .

Son entre-pointe et son diamètre au-dessus du charriot font respectivement 400 mm et 210 mm .

Ce tour est muni d’un large banc de 100 mm et d’un alésage de broche de 21 mm.

Chacune de ces spécificités apporte un petit plus  sur le long terme.

Pratique pour tourner de nombreuses pièces

Le tour à métaux Holzmann a une puissance qui lui offre de s’appliquer à diverses activités avec précision et rapidité. Ainsi, vous pouvez vous en servir pour fabriquer des objets en métal ou en bois, des pièces mécaniques ou encore pour traiter du métal de précision .

En outre, cette machine peut vous être très utile sur des projets de conception de cône.

Une machine à utiliser avec précaution !

Avant d’adopter cette machine, il faudra préparer l’espace qu’elle occupera. Elle doit être installée dans un lieu propre et très loin de l’humidité.

Une fois installée, il faudra prendre le temps de bien vérifier les courroies et de bien nettoyer le tour dans son ensemble avant tout usage .

Les vêtements amples sont proscrits pendant l’utilisation de cette machine.

En outre, le tour est très inapproprié pour usiner du magnésium . Il est d’ailleurs conseillé de faire un petit essai sur des échantillons avant de lancer le moindre projet d’usinage.

Mon avis sur le Tour pour métaux Holzmann Ed 400fd

Solide, durable et esthétique, le tour à métaux Holzmann est sans aucun doute la machine la mieux adaptée pour tous types de travaux sur le métal. Classé dans le top des tops, ce tour répond aux exigences de tous. Grâce à sa structure très technique, à son moteur et à ses vitesses variables, il vous fait accomplir de vraies merveilles. C’est surement ce qui justifie son coût. Mais cela en vaut la peine pour qui en a l’utilité.

2 – Mophorn Traitement Métaux Tour Vitesse Variable : le Bon Choix Top !

Mophorn revient avec son modèle de tour à métaux pour traiter le métal sous toutes ses formes.

Ce tour à vitesse variable est un mini tour de précision spécialement dédié à plusieurs types de tournage sur métal.

Egalement efficace sur du bois ou sur du jade , ce mini tour peut servir à traiter des pièces de mini précision ou des échantillons.

Avec des caractéristiques et des fonctionnalités diverses, ce tour est une machine de choix pour tous les amoureux de bricolage ou pour tous les fabricants de pièces métalliques.

Le mini tour pour traitement de métaux Mophorn est un équipement amplement satisfaisant. En dehors de sa structure robuste et de ses finitions bien faites, ce mini tour n’a nécessité que de petits réglages d’ajustement . Cela a permis de réduire les jeux des charriots afin de commencer l’usinage de la première pièce.

Empaqueté dans un solide colis en bois, le transport du tour n’a pas été difficile. Une notice d’utilisation y est incluse . Cette dernière est en anglais mais il est possible de l’avoir en version française sur le net .

Il a fallu quelques heures de travail pour réaliser qu’en fait,  ce tour n’est pas approprié pour faire des cônes. En effet, il n’est indiqué nulle part sur la notice si le charriot transversal du tour pouvait être orienté ou non. Cela ne permet donc pas d’utiliser le tour comme il se doit. A savoir.

Outre ce détail un peu gênant, cette machine est très recommandée.

Puissant et facile à régler en vitesses !

Le tour à vitesse variable Mophorn est pourvu d’un puissant moteur de 750 W.

Ceci combiné à une distance de traitement de 400 mm, lui permet de s’adapter à plusieurs types de travaux. Aussi, il suffit de régler le commutateur de vitesses pour changer de vitesse afin de répondre efficacement aux exigences de toutes les pièces que vous usinez.

Pour cela, notez que les vitesses de rotation de la broche sont réglables entre 50 et 2500 tours par minute .

Adaptable à plusieurs types de matériaux et dans de nombreux secteurs

Ce tour à métaux convient à une large palette de matériaux.

Que ce soit pour du bois, du jade ou pour du métal, il est apte à usiner avec précision et rapidité.

Il est à noter que ce tour peut aussi servir pour des filets.

Intervention dans plusieurs domaines

Il peut intervenir dans des domaines comme les traitements d’échantillons, la modélisation et les pièces de mini précision. Ces différentes opérations se font avec précision, performance et avec plus de professionnalisme pour un rendu optimal .

Mon avis sur le tour à métaux Mophorn !

Solide, durable et pratique, le tour à métaux à vitesses variables de la marque Mophorn est aussi adapté aux novices qu’aux professionnels. En plus de respecter un excellent rapport qualité-prix, il satisfait aux énormes attentes tout en s’accordant avec une grande variété de matériaux en dehors du métal.

Grâce à ses vitesses variables et à son moteur puissant, ce tour peut en effet jouer des rôles similaires ou presque, à ceux d’un tour à bois. Il est facile à utiliser grâce à sa notice même si tous les détails n’y sont pas précisés. De même, il faudra que le fabricant revoie la solidité de certaines pièces de ce tour. Je trouve la contre-pointe par exemple très fragile.

3 – Mophorn 7″x14″ Mini Tour de Fraisage à Table de Précision

Produit non disponible.

Il s’agit d’un tour de fraisage à table très précis et dont les vitesses sont variables.

La marque Mophorn présente ici son mini tour à métaux, le modèle 7’’ x 14’’.  Complet et efficace, ce tour à métaux de Mophorn est doté d’engrenage en nylon et d’un mandrin à 3 mors .

On y retrouve aussi un cône de broche MT3 et un cône de contre-pointe MT2 pratique pour des utilisations plus diversifiées.

Fortement recommandé pour réaliser n’importe quel type de tournage sur métal, ce tour à métaux a un repose-outils et un moteur de ¾ HP.

Il doit sa précision au procédé de trempe à haute fréquence ainsi qu’au meulage de précision d’un lit en fonte de très grande qualité.

Livré dans les plus brefs délais, le mini tour à métaux Mophorn 7’’ x 14’’ était super bien emballé. Il a été facile à transporter grâce à un emballage en bois de grande qualité dont l’intérieur était recouvert de polystyrène et le fond, scellé par les montants du paquet. Ainsi, la machine a un poids assez acceptable pour sa taille .

Au démarrage, ce tour à métaux répond parfaitement . Il tourne bien mais pour sa taille, il est plus recommandé de ne travailler que des pièces de petite taille ou de taille moyenne.

Tour à table multitâches et adapté à tous !

Il est utilisable pour plusieurs types de travaux.

Entre autres: le tournage, le perçage, le taraudage et même le découpage au sol de certains types de barre . Ainsi, ce tour à table peut être utilisé aussi bien dans les industries que dans un domaine purement scolaire et instructif.

Il peut servir dans les travaux de maintenance de voiture, de maison ou encore dans des unités de recherches scientifiques.

Un tour présent dans divers types de traitements

Le mini tour à métaux de Mophorn peut être très utile dans des domaines autres que le simple usinage de pièces en métal.

Il est aussi très présent dans les travaux de traitement de pièces de précision.

Il traite également des échantillons sans oublier de modéliser à votre goût, des pièces variées.

Un petit modèle structuré de façon dynamique

Le mini tour Mophorn 7’’ x 14’’ a une distance entre les centres qui fait 14’ ’.

Son lit basculant fait quant à lui, 7’’ alors que le pan sur sa glissière transversale fait environ 110 mm.

Bien qu’il s’agisse d’un mini tour, cette machine est dotée de vitesses variables. Et ça, c’est TOP !

Les vitesses de rotation de la broche varient de 50 à 2500 tours par minute .

En plus, son puissant moteur de 0,75 HP 550 W 110V60Hz permet de travailler en toute aisance tout en changeant le type de pièce selon les envies et les projets.

Mon avis sur le Mophorn 7×14 Mini Tour de Fraisage

Assez connue dans la fabrique des tours, la marque Mophorn n’a généralement proposé que des équipements dignes de nom. Bien que ce modèle de fraisage ait des pièces quelque peu fragiles et un coût un peu élevé, il est pratique et adapté à plusieurs usages.

Ainsi, que ce soit pour une utilisation en mode industriel ou pour de petites sessions, ce mini tour répondra parfaitement aux besoins. Son transport ne posera d’ailleurs aucune difficulté. Hormis son puissant moteur, ses vitesses variables vous permettront de travailler sur bon nombre de projets.

4 –  VEVOR Tour à métaux Minitour à 2500 tours/minute : Le Bon Choix Pas Cher !

Ce tour à métaux, de la marque Vevor, est composé d’un mandrin à 3 mâchoires ainsi que de deux cônes dont l’un pour la broche et l’autre pour la poupée mobile .

Il est également pourvu d’un moteur puissant et d’un porte-outils qui vous permettent de tourner n’importe quel métal avec efficacité et précision.

Le tour à métaux Vevor est aussi très facile à utiliser.

En effet, il est équipé d’un système dont le fonctionnement repose sur un processus de trempe à haute fréquence .

En outre, le tour à métaux Vevor est apte à faire des meulages de précision de lits en fonte dont la qualité est irréprochable.

Acheté pour sa présentation plutôt esthétique et pour son encombrement adapté, ce tour est sans nul doute, un des plus intéressants vendus à ce prix!

Ce tour est doté d’un poste d’outils dont le changement est particulièrement rapide. Il est capable d’atteindre des positions de coupes internes .

il permet aussi d’effectuer des coupes en biseau et des coupes de face.

Il suffit de modifier l’angle du poste d’outils et de régler le support composé et le tour est joué !

Il faut souligner que la glissière du tour à métaux Vevor est conçue de sorte à pouvoir résister aux chocs et à l’abrasion.

Grâce à sa tige d’alimentation, il est très facile de déplacer les lames du tour pour un travail plus précis et agréable. Il permet donc de fabriquer plusieurs objets mécaniques ou métalliques à des fins toutes aussi variées.

Un toboggan en croix professionnel et de très larges applications !

Très résistant à l’abrasion , le tour à métaux Vevor déplace librement ses lames grâce à sa tige d’alimentation.

Avec les glissières et la distance de 300 mm entre les centres, ce tour à métaux convient à une grande variété de travaux. En effet, que ce soit pour le perçage, pour le fraisage, pour des coupes de tous matériaux ou pour du filetage, ce tour est un allié parfait.

De plus, il est livré avec tous les accessoires nécessaires et bien emballés pour une parfaite prise en main.

Machine robuste à vitesses très variables

Le tour à métaux Vevor est conçu avec DES matériauX robustes et de qualité.

Il est à la fois puissant et durable dans le temps .

Ses vitesses pleinement variables vont de 50 à 2250 tours par minute . Et le tour peut fonctionner de façon manuelle.

En outre,  la vitesse peut être changée ou réglée en fonction de la structure des pièces à travailler.

Tour doté d’un mandrin à haute précision et d’un poteau d’outils pluridirectionnel

Le tour à métaux Vevor est pourvu d’un mandrin à 3 mâchoires dont le centrage est automatisé . Il est donc capable de fixer régulièrement et avec précision, vos matériaux en métal.

Sa broche est prise en charge par des roulements à rouleaux de précision, de forme conique.

De même, ce tour a une glissière composée dont la fente en T a un support d’outils à 4 directions au total et dont le changement est aussi simple que rapide. Il suffit donc d’ajuster l’angle du support en utilisant le levier, pour faire vos coupes en biseau.

Mon avis sur le Mini-tour à métaux VEVOR !

Le tour à métaux de la marque Vevor est facile à utiliser, robuste et durable.

Avec ses vitesses infiniment variables, ce tour à métaux est l’idéal pour usiner des pièces de tous genres. Son mandrin à 3 manches apporte une précision sans faille à vos travaux. Ce tour sert à faire aussi bien des filetages qu’à traiter des pièces différentes.

Seulement, bien qu’il soit compact, le poids de ce tour ne permet pas de le transporter facilement.

5 – Mini tour à métaux InLoveArts 20000Rpm 60W

Mis sur le marché par la marque InLoveArts, le tour à métaux InLoveArts 20000 Rpm est performant malgré son prix mini.

Classé dans le top des tours à métaux pas chers, ce tour est une machine-outil dont le moteur très puissant permet de multiples travaux .

Pour des structures conjointes, ce tour à métaux est équipé d’un boitier de roche et d’un boitier moteur.

Il est complet et comporte toutes les pièces nécessaires pour travailler le métal avec efficacité.

La hauteur de son centre vaut 75 mm alors que la distance entre les deux centres est de 135 mm. Pour usiner le métal, le tour à métaux InLoveArts fait environ 2000 tours par minute.

Il s’agit donc d’un appareil sûr, apte à vous accompagner dans les travaux liés au métal, en toute quiétude.

Très attiré déjà par le prix de ce tour à métaux, l’adopter n’a été qu’une question de temps. En plus d’être facile à assembler et à mettre en place, ce tour à métaux a un fonctionnement à la fois fluide, facile et efficace . Il est solide, bien présenté et surtout très précis.

Hormis son excellent rapport qualité-prix, ce tour à métaux coUvre différents types d’utilisation.

Il permet de concevoir une grande variété d’outils en métal et cela avec une netteté particulière des impressions. Que ce soit pour des amateurs ou pour des passionnés de bricolages simples à la maison, cette machine est fortement conseillée.

Ce tour à métaux joue parfaitement son (ou ses) rôle(s). Il est précis et adapté à tous quel que soit son niveau. Il est peu coûteux et permet de travailler le métal selon les besoins.

Tour aux dimensions intéressantes !

Le tour à métaux InLoveArts est conçu pour faire tourner des matériaux dont le diamètre va jusqu’à 100 mm et la longueur, 135 mm .

Ses dimensions sont donc un grand point fort.

En outre, ce tour à métaux a un volant avec ligne d’échelle dont la précision est de 0,02 mm.

Il offre la possibilité de hausser la précision de l’usinage effectué par la machine-outil.

Il faut également noter que son axe Z fait 145 mm alors que son axe X en fait 32.

De multiples indicateurs techniques pour ce tour à métaux !

Ce tour à métaux a un moteur dont la vitesse va jusqu’à 12000 tours par minute.

Lorsque vous l’utilisez pour usiner le métal, cette vitesse tombe néanmoins à 2000 tours par minute. C’est sans oublier son moteur performant dont la tension d’entrée vaut 12 VDC, le courant 5 A et la puissance 60 W. Ces aspects techniques vous offrent un appareil pratique pour plusieurs types de travaux.

Un tour à métaux polyvalent et de grande qualité

Ce mini tour à métaux InLoveArts est si précis qu’il sert à effectuer de nombreuses réalisations, surtout des traitements.

En effet, ce tour à métaux peut traiter des métaux non ferreux et des métaux précieux doux.

Son diamètre peut s’étendre jusqu’à 50 mm si vous vous servez du bloc central du tour.

Son outil de tournage est fait d’acier; de quoi lui permettre de résister à certaines éraflures et de durer dans le temps sans perdre en efficacité.

Mon avis sur le Mini tour à métal InLoveArts !

Bruyant mais très performant, le tour à métal InLoveArts  est fortement recommandé. Non seulement il est facile à installer, mais il occupe également une place assez limitée. Il n’est donc pas encombrant. En plus d’avoir des dimensions intéressantes, ce tour est doté d’indicateurs techniques  puissants.

Polyvalent et servant à travailler le métal sous plusieurs formes, ce tour est une machine de qualité incontestable, surtout à ce niveau de prix! Bien sûr pour un tour de cette taille, l’investissement en vaut le coup.

Guide d’achat complet pour bien acheter un Tour à Métaux

Un tour à métaux est un appareil qui permet de fabriquer des pièces mécaniques par suppression de la matière.

Cet outil, beaucoup plus présent dans les grandes usines, se retrouve aujourd’hui, petit à petit, dans les ateliers de bricolage.

On distingue notamment les tours à bois , les tours de potier, les tours verriers et surtout les tours à métaux . Ces derniers, encore appelés tours d’usinage , sont utilisés dans la conception des pièces métalliques. Leur fonctionnement est à l’origine du tournage.

Bien qu’ils soient proposés en quantité sur le marché, le choix d’un bon tour à métaux nécessite une attention bien particulière. C’est d’ailleurs dans le but d’accompagner les éventuels utilisateurs qu’a été mis au point ce guide d’achat afin d’apprendre le nécessaire sur les tours à métaux.

Fonctionnement et utilité des tours à métaux

Le tournage en mécanique est un procédé pour façonner une pièce à usiner.

A partir d’un brut, on enlève progressivement de la matière afin d’obtenir la forme voulue . La technique est composée de deux mouvements simultanés:

• D’une part, un moteur électrique provoque la rotation d’une broche où est fixé un mandrin qui maintient le brut lors de l’opération.
• D’autre part, des chariots rigides effectuent un mouvement d’avance qui déplace les objets coupants au contact du brut . Cette combinaison de mouvements permet d’enlever de fines lamelles de métal appelées copeaux.

Le résultat de ce processus permet de créer des pièces de formes diverses pour d’autres machines. Il peut s’agir d’un cylindre, d’un cône, d’une toupie, d’une quille… Leur obtention passe par des opérations plus ou moins complexes que n’importe quelle machine ne saurait supporter. En effet, la transformation de tout métal brut en pièce nécessite une technique précise. Celle-ci varie en fonction des caractéristiques que l’on souhaite imprimer à la pièce.

Quelles sont les opérations effectuées par un tour à métaux ?

Les principales opérations de tournage sont : le tournage extérieur et le tournage intérieur .

Le tournage extérieur

Il est relatif à l’enlèvement de copeaux sur la surface externe du métal brut.

On distingue notamment le chariotage qui consiste à réaliser un cylindre ou une surface conique par un tournage longitudinal .

Ensuite, vient le dressage qui permet de réaliser une surface plane par un tournage transversal.

Le filetage permet d’usiner un pas de vis alors que le tronçonnage sert à réaliser une rainure dans la pièce afin d’y faire un tronçon.

Dans le tournage extérieur, on note également le chanfreinage qui permet de réaliser un cône de petite taille en éliminant tout angle vif .

Pour finir, le profilage qui sert à usiner des surfaces quelconques en combinant celles cylindriques, sphériques, planes ou coniques.

Le tournage intérieur

Le tour à métaux permet également d’usiner la surface intérieure de la pièce. On parle donc de tournage intérieur.

Ici, on note comme opération  l’alésage qui consiste à usiner une surface cylindrique ou conique intérieure ainsi que le perçage qui permet d’usiner un trou dans la pièce à l’aide d’un foret .

De même, le taraudage est une action des tours à métaux qui consiste en l’exécution d’un filetage intérieur .

Quant au cambrage, il permet de réaliser un perçage à fond plat .

Le tournage des pièces métalliques se fait précisément en cinq étapes successives :

• D’abord, il faut enlever la couche extérieure du brut qui présente souvent plusieurs irrégularités. C’est une opération de surface qui permet d’enlever toute sorte d’impureté sans aller en profondeur.
• Ensuite, on procède à une vérification du diamètre afin d’évaluer la quantité de matière à prélever pour obtenir le diamètre voulu.
• On commence alors par façonner la pièce régulière obtenue, en appliquant les opérations adéquates en profondeur.
• On contrôle une dernière fois le diamètre avant la finition.
• Enfin, on réalise la passe de finition tout en vérifiant si la planéité et les autres formes sont exactes.

Les tours avec lesquels ces différentes opérations sont réalisées sont de plusieurs types.

Quelles sont les différentes variétés de tours à métaux ?

Il existe sur le marché plusieurs types de tours à métaux ayant des caractéristiques diverses.

Les trois principaux types de tour sont :

Le tour conventionnel

Encore appelé tour parallèle, le tour conventionnel est l’un des plus usuels et le plus populaire d’ailleurs . Il a un axe horizontal et un opérateur pour la définition des spécificités du tournage.

Disposant d’une grande variété d’outils, il permet de réaliser plusieurs opérations de tournage. On y a souvent recours pour un usinage ponctuel avec précision ou pour une reprise de pièce.

Le tour automatique

Encore appelé décolleteuse, il fonctionne sans aucune intervention manuelle et fabrique les pièces de façon automatique grâce à un système de cames ou à une commande numérique .

Il permet d’usiner plusieurs pièces en même temps ; il est alors dit multibroche.

Ce tour est surtout recommandé pour la production en série de pièces.

Le centre de tournage

Ici, la machine dispose d’une plateforme numérique qui permet d’usiner les pièces de façon indépendante et automatique . Ceci est possible car le Computer Numerical Control (CNC) est un système informatique qui veille aux mouvements des outils et à leur interversion.

Ce type de tour est utilisé pour les productions à grande échelle de pièces.

Par ailleurs, on distingue également le tour vertical, doté d’un axe vertical et surtout adapté au travail des pièces imposantes ou encombrantes . A cause de leur poids et leurs dimensions, il est plus simple de les maintenir en position “debout“.

Le tour à tourelle ou tour revolver , quant à lui, est employé pour usiner des pièces et réaliser d’autres tâches en même temps. Les outils utilisés pour l’usinage sont tous insérés dans une roue. Grâce à ce tour, le temps d’exécution est relativement plus court.

Quelques fonctionnalités supplémentaires des tours à métaux !

Le tour à métaux idéal est celui qui propose à l’utilisateur le plus de fonctionnalités possibles.

On parle alors de tour multifonctionnel. Quelques spécificités que l’on retrouve chez certaines de ces machines-outils sont entre autres leur capacité à s’orienter dans les deux sens, on pourrait choisir celui qui permet de travailler plus facilement sur la pièce à usiner.

La capacité pour le charriot d’être mis en mode «avance automatique» que ce soit verticalement, transversalement ou longitudinalement est un aspect important .

Sans oublier l’option de guidage du mandrin qui permet la réalisation des coupes complexes.

Il faudra également considérer la capacité du tour à être «multitâche» sur la pièce à usiner.

A part le tournage, certains modèles permettent également le perçage, le ponçage, le centrage ou encore l’alésage, opérations pour lesquelles les outils sont fournis à l’achat.

Un tour à métaux avec un mécanisme de marche-arrêt amovible, encore plus simple d’utilisation ou une touche d’arrêt de secours ou d’urgence pour plus de sécurité serait encore plus approprié.

Certains tours disposent aussi d’un cadran numérique permettant d’afficher les informations utiles (vitesse, diamètre) lors de l’exécution d’une opération donnée.

D’autres encore sont munis d’un collecteur détachable pour récupérer les copeaux issus du façonnage des pièces.

Avec ces petits plus, l’utilisation de votre tour à métaux sera plus simple et surtout plus polyvalente.

Quelles matières peut-on usiner avec un tour à métaux ?

Il est important de connaître plusieurs détails pour opérer le meilleur choix. Mais encore faut-il maîtriser les différents matériaux pouvant faire l’objet d’usinage.

Les matières métalliques usuelles dans les opérations de tournage sont : l’acier, le cuivre, le zinc, l’aluminium ou encore le magnésium. On distingue également le plomb, le titane, la fonte, etc. Les propriétés de ces métaux sont variées.

L’acier est un matériau à la fois résistant et flexible . C’est un métal allié résultant du fer et du carbone. Sa dureté le rend difficile à usiner, ce qui use rapidement les outils.

La fonte est un aussi un alliage de fer. Sa forte teneur en carbone la rend très dur, ce qui complique son usinage.

L’aluminium quant à lui, est un métal blanc et brillant, un matériau “mou”, léger et très malléable . Avec ses particularités thermiques et mécaniques, il résiste à l’oxydation. Il est le plus adapté pour l’usinage.

Un autre métal assez usinable est le cuivre . Il est facile à modeler, durable et recyclable. On le rencontre dans plusieurs domaines.

Le titane est un métal solide comparable à l’acier . Il résiste aux attaques corrosives et est prisé dans les technologies de pointe, d’où son prix élevé. Il reste tout de même usinable, aussi rigide soit-il.

Il ressort de tout ceci que la sélection du matériau s’avère primordiale pour les utilisateurs d’un tour à métaux.

Les professionnels en tiennent compte, maîtrisant les propriétés des divers métaux, ils appliquent des techniques précises lors du tournage. Les pièces ainsi fabriquées sont destinées à plusieurs usages, sur recommandation des clients.

Les particuliers devraient également être attentifs dans le choix des matériaux pour ne pas abîmer le tour.

En somme, l’achat d’un tour à métaux doit faire l’objet d’une analyse minutieuse.

Vu le très grand nombre de ces machines sur le marché, il vaut mieux être très sélectif en tenant compte des critères énumérés. Sinon, il faut demander conseil à un professionnel.

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Mini Tour à commande numérique

Pour les travaux simples et l’apprentissage.

• par Charlyrobot By MECANUMERIC
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Initialement prévu pour la pédagogie, la mini-tour charly4T n’en dispose pas moins de fonctionnalités réellement professionnelles comme le filetage, suivi de profil complexe, variation continue de la broche pour l’usinage à vitesse de coupe constante, tourelles 4 outils à indexation automatique, palpeur d’outils 4 directions et contre pointe motorisée. Avec son faible encombrement et une programmation graphique simplifiée, ce produit original se distingue sur un segment de marché où l’offre est très limitée.

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Type de commande

• CNC (1 297) NC

Orientation de la broche

• horizontal (1 084)
• vertical (213)

Vitesse de rotation

Nombre d'axes.

• 2 axes (648)
• 3 axes (260)
• 4 axes (85)
• 5 axes ou plus (41) 5 axes multiaxe 6 axes 8 axes 12 axes

Diamètre de la pièce

Longueur de la pièce, diamètre de coupe maximale, longueur de coupe maximale, passage de barre, avance rapide sur x, avance rapide sur z, nez de broche.

• Camlock D1-6 (5)
• HSK-100 (2)
• Camlock D1-4 (1)

Puissance nominale

Couple maximal, nombre d'outils.

• 12 outils (313)
• 4 outils (30)
• 10 outils (30)
• 24 outils (12)
• 48 outils (8)
• 15 outils (5)
• 40 outils (4)
• 8 outils (3)
• 20 outils (2)
• 384 outils (2)
• 52 outils (1)
• 80 outils (1)
• 26 outils (1)
• 27 outils (1)

Capacité liquide de coupe

Systèmes d'entraînement.

• poussé à courroie (47)
• servo-motorisées (20)

Intensité à pleine charge

Longueur hors tout, largeur hors tout, hauteur totale, applications.

• pour usage intensif (130)
• de perçage (118) pour perçage de trou profond
• pour grandes pièces (77) pour pièce de grande dimension pour pièce de grand diamètre
• pour métal (45) pour aluminium
• pour production de petites pièces (34)
• pour usinage d'arbres et de pièces arbrées (28)
• pour applications automobiles (25)
• pour roue (24) pour roue en aluminium pour le profilage des roues de train
• à bois (23)
• pour pièces longues (22)
• pour applications pétrolières (19)
• pour applications aérospatiales (11)
• pour disque de frein (10)
• pour usinage de barres (9)
• pour tourbillonnage extérieur (8)
• pour filetage de tubes (6)
• pour production de masse (6)
• pour vilebrequins (6)
• de tournage lourd (4)
• de production (3)
• pour tambour de frein (3)
• pour moules (3)
• de tourbillonage (2)
• pour pales de turbines (2)
• pour dressage des disques de frein (2)
• pour la plasturgie (2)
• pour ameublement (2)
• pour boisseau sphérique de vanne (1)
• de lentilles (1)
• pour ligne de production (1)
• de stockage des pièces de travail (1)

Autres caractéristiques

• nombre de broches/tourelles (543) avec tourelle à une broche à deux broches à double tourelle multibroche à trois tourelles à quatre broches
• universel (117)
• de pièces complexes (16)
• portable (4)
• pour pièces non circulaires (4)
• Connectivité IoT (4)
• orbital (2)

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centre de tournage à deux broches HYPERTURN 45

Vitesse de rotation : 0 rpm - 7 000 rpm Longueur de la pièce : 480 mm Diamètre de coupe maximale : 300 mm

... POINTS FORTS / Entraînements hautement dynamiques dans tous les axes / Deux broches de travail à haute performance / Deux tourelles d'outils très flexibles à 12 positions / Axe Y stable avec une course de 70 mm / Technologie de commande ...

tour haute performance HYPERTURN 65 POWERMILL HIGH PERFORMANCE

Diamètre : 0 mm - 500 mm Vitesse de rotation : 3 500, 4 000 rpm Longueur de la pièce : 1 040 mm

... ÉQUIPEMENT / Tour CNC avec broche principale et contre-broche en trois tailles de broche ø65 ( ø76,2/ø95) mm / Broche de fraisage avec changeur d'outils, magasin d'outils 40 fois HSK-T63, axes B et Y / ...

tour CNC MAXXTURN 25

Diamètre : 114 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 8 000 rpm

... POINTS FORTS / Large gamme de vitesse / Contre-broche pour l'usinage complet / Positions d'outils de travail / Axe Y stable / Vitesses élevées de mouvement rapide / Meilleure qualité d'usinage / Construction de machines compactes / Fabriqué ...

centre de tournage CNC ST-10Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 6 000 rpm Passage de barre : 44 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. Le ST-10Y est une tour à encombrement au sol extra-petit offrant néanmoins une volume de travail généreuse. L’ajout ...

centre de tournage CNC ST-15Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Passage de barre : 64 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. La ST-15Y est une tour grand alésage de très petit encombrement au sol, offrant une volume de travail généreuse. ...

centre de tournage CNC DS-30Y

Diamètre : 254 mm Vitesse de rotation : 4 500, 4 000 rpm Course X : 239 mm

Le centre de tournage avec axe Y DS-30Y combine un tournage à double broche, un axe Y, un axe C et un porte-outils entraîné, pour offrir une solution d’usinage « fait-en-un-réglage » pour tout atelier. Les opérations ...

tour NC Charly4T

Diamètre : 100 mm Vitesse de rotation : 1 500 rpm

... la performance. Les points forts • Programmation ISO, standard de l’industrie. • Permet les principales opérations de tournage (dressage, chariotage, gorge, alésage, perçage, filetage, suivi de profils complexes). • ...

tour CNC LabTurn 2028

Diamètre : 200 mm Vitesse de rotation : 100 rpm - 3 000 rpm Longueur de la pièce : 280 mm

Le LabTurn est adapté à la formation CNC ainsi qu’à la production de petites pièces. Le tour CNC compact et mobile possède toute la gamme des fonctions d’une grande machine de production. ...

tour CNC Turnado 230/1000 V const

Longueur de la pièce : 1 000 mm Passage de barre : 58 mm Course X : 285 mm

Les tours de la gamme Turnado se caractérisent par leur conception robuste, leur moteur puissant et leur polyvalence. Depuis plus de 20 ans, ils font partie des best-sellers largement éprouvés de nos tours ...

tour CNC Roturn 402 C

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 2 000 rpm Longueur de la pièce : 430 mm

... C convainc en détenant les vertus classiques d’un tour de production CNC compact. Avec sa commande Siemens 828 D Basic, elle répond à toutes les exigences d’une technique de commande moderne. Le tour ...

machine de tournage universelle B400

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... VDI 30 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 6000 tr/min, 8,8 kW, 19,5 Nm (25% ED) Contre-poupée NC

machine de tournage universelle B500

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 3 150 rpm Longueur de la pièce : 1 200, 750 mm

... VDI 40 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 5400 tr/min, 10,5 kW, 37 Nm (25% ED) Contre-poupée NC Positionnement électronique libre Guidages ...

machine de tournage de production ABC

Vitesse de rotation : 0 rpm - 6 000 rpm Longueur de la pièce : 200 mm Passage de barre : 65 mm

Les atouts de la machine - vos avantages Vos avantages Une construction compacte et des performances élevées avec un encombrement minimum. Réduction des temps de cycle grâce à une broche de travail hautement dynamique et à l’usinage ...

centre de tournage CNC SLANT TURN 500

Diamètre : 1 040 mm Vitesse de rotation : 1 600 rpm Avance rapide sur X : 20 000 mm/min

Large gamme d'alésages de broche disponibles : φ185, φ275, φ320 et φ375 mm La taille maximale de lunette disponible est φ410mm - la plus grande pour cette catégorie de centres de tournage. Une version sans contre-pointe est également ...

centre de tournage CNC VERTIGO

La gamme de grands tours verticaux VERTIGO représente une référence dans le secteur. L’expérience acquise par FPT depuis des décennies en matière de conception et de technologie pour la construction de grandes MACHINES ...

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... couples élevés Passage de barres ø 82 mm, mandrin jusqu’à ø 315 mm Axe Y linéaire orthogonal pour une précision élevée Poupée NC avec axe à commande électronique Déjà compris : Le système de commande iXpanel - i4.0 ...

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 3 150 rpm Longueur de la pièce : 750, 1 200 mm

... couples élevés Passage de barres ø 102 mm, mandrin jusqu’à ø 400 mm Axe Y linéaire orthogonal pour une précision élevée Poupée NC avec axe à commande électronique Déjà compris : Le système de commande iXpanel - i4.0 ...

machine de tournage universelle TNA400

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 4 000, 6, 5 400 rpm Passage de barre : 82 mm

... pour une précision élevée Structured machine design Le tour TRAUB TNA400 est un développement conséquent des solutions de production éprouvées de TRAUB. Équipé individuellement, ce nouveau tour automatique ...

tour CNC ULR series

Diamètre : 150 mm - 650 mm Vitesse de rotation : 400, 500, 600 rpm Course X : 15 000 µm

... Il s'agit d'un tour horizontal utilisé pour réaliser des rainurages précis sur le rouleau destiné au moulage de feuilles optiques. Les caractéristiques suivantes permettent d'obtenir un mouvement de machine et une précision ...

tour CNC BNA42DHY

Diamètre : 34, 42 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 6 000 rpm Course X : 140 mm

... gauche/droite avec une tourelle principale et une sous-tourelle compacte et l'usinage par recouvrement avec des outils de tournage doubles réduisent considérablement le temps d'usinage Un mécanisme de demi-indexation ...

centre de tournage CNC T series

Diamètre : 313,7, 226,3 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000, 4 000 rpm Passage de barre : 42, 51, 65 mm

... tournage Hardinge de la série T et les centres de tournage SUPER-PRECISION® de la série T établissent la norme en matière de tournage de haute précision et de haute performance qui portera la qualité et les capacités ...

centre de tournage CNC Quest series

Diamètre : 455,6, 298,7 mm Vitesse de rotation : 8 000, 5 000 rpm Passage de barre : 27, 42 mm

Définition de la norme de l’industrie pour la rotondité des pièces, la finition de surface et la précision.

centre de tournage CNC TALENT series

Diamètre : 550 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 290 mm

... Les nouveaux tours CNC multitâches Hardinge® TALENT : désormais fièrement fabriqués aux États-Unis, avec des composants américains et internationaux Les tours CNC multitâches ...

centre de tournage CNC LEO 1600

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de coupe maximale : 303 mm

... avec un mandrin de 6 pouces, permet l'usinage de pièces rondes et circulaires. Points forts Facile à utiliser Fiabilité Temps d'usinage réduit Un faible encombrement avec de grandes capacités La plus grande zone d'usinage de sa ...

tour portable Top 200

Diamètre : 0 mm - 200 mm

Crée pour des usinages de surfaces internes et externes et de face aux extrémités de corps tubulaires fixes non rotatifs, non gérables par machines-outils conventionnelles. Pour usinages précis et complexes de tournage: Profils ...

tour portable TOP 400

Diamètre : 0 mm - 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 143 rpm Course Z : 200, 320 mm

machine de tournage CNC ERGO 200

Diamètre : 170 mm Vitesse de rotation : 6 500 rpm Longueur de la pièce : 200 mm

Le tour vertical Famar Ergo 200 est la machine-outil parfaite pour le tournage de pièces mécaniques de toutes formes et de tous matériaux jusqu'à 170 mm. Extrêmement stable et précise, le tour Ergo 200 ...

machine de tournage CNC ERGO 260

Diamètre : 260 mm Vitesse de rotation : 5 300 rpm Longueur de la pièce : 240 mm

Le tour vertical Famar Ergo 260 est la machine-outil parfaite pour le tournage de pièces mécaniques de toutes formes et de tous matériaux jusqu'à 260 mm. Extrêmement stable et précise, le tour Ergo 260 ...

machine de tournage CNC ERGO 400

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de la pièce : 300 mm

Le tour vertical Famar Ergo 400 est la machine-outil parfaite pour le tournage de pièces mécaniques de toutes formes et de tous matériaux jusqu'à 400 mm. Extrêmement stable et précise, le tour Ergo 400 ...

tour CNC 4TF/1000

Longueur de la pièce : 200 mm - 1 000 mm Diamètre de coupe maximale : 20 mm - 80 mm

Le tour CNC 4TF/1000 se distingue dans le domaine du fraisage en révolutionnant la productivité grâce à sa capacité à travailler simultanément sur quatre pièces. Avec sa technologie avancée de commande ...

centre de tournage CNC AC series

Diamètre : 2 400, 3 200, 2 000, 1 600, 2 800 mm Vitesse de rotation : 200 rpm - 6 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage-fraisage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à un montant fixé au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène ...

centre de tournage à double colonne AC series

Diamètre : 3 600 mm - 6 500 mm Vitesse de rotation : 60 rpm - 6 000 rpm Course Z : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à deux montants fixés au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène qui garantit ...

tour CNC AP series

Diamètre : 7 000 mm - 14 000 mm Vitesse de rotation : 35 rpm - 6 000 rpm Course Z : 2 000, 2 500, 3 000, 3 500, 4 000 mm

Tours verticaux de grandes dimensions, SÉRIE AP. Ils sont caractérisés par une structure à deux montants pour les usinages de grandes dimensions, jusqu’à un diamètre pièce de 14 mètres. La structure est constituée d’un ...

tour CNC VTL series

Diamètre : 1 600 mm - 8 500 mm Vitesse de rotation : 2 500, 3 000, 4 000, 4 500, 5 000 rpm Course Z : 3 000, 1 200, 2 500, 2 000, 1 500 mm

... 35.000/50.000/60.000 Vitesse de la table min-¹ 440/325/300/275/250 / 180/ 150/ 128 Hauteur de tournage standard mm 1.600/2.000/2.800 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200/3.600/4.000/3.600/ ...

tour CNC Smart series

Diamètre : 2 000 mm - 6 300 mm Course Z : 2 000, 1 500, 1 200 mm Avance rapide sur X : 10 000 mm/min

... .000 Vitesse de la table min-¹ 300/ 220/ 176/ 150 Hauteur de rotation standard mm 1.600/2.000/ 2.400 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200 Section RAM mm x mm 310 x 310 Taille min. Taille ...

tour CNC VTH series

Diamètre : 10 000 mm Vitesse de rotation : 5 000, 4 500 rpm Course Z : 3 500, 3 000 mm

... 8.000 Charge maximale kg 350.000 Vitesse de la table min-¹ 50 Hauteur de rotation standard mm 5.000 Option de hauteurs de tournage différentes mm 5.500 / 6.000 Section RAM mm x mm 560 X 560 Taille min. Taille de l'alésage ...

centre de tournage CNC FNL 220-LSMC

Diamètre : 0 mm - 620 mm

... déplacement X - 220 mm Axe de déplacement Z - 560 mm Voûte maxi - 620 mm Diamètre de braquage max - 330 mm Longueur de tournage max - 510 mm Connexion nez de broche - ASA A2-6 “ Vitesse de rotation de la broche ...

machine de tournage CNC ELECNC-0508

Diamètre : 300, 800 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 24 000 rpm Course X : 500 mm

Le tour à bois CNC est également appelé machine de tournage CNC , il est maintenant en vente au meilleur prix. La tour à bois CNC est ...

machine de tournage CNC ELECNC-3012

Diamètre : 300 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 18 000 rpm Course Z : 300 mm

Ce tour CNC présente les avantages d'une grande efficacité de traitement, d'une grande précision de traitement et d'une grande intelligence. Il peut rapidement passer du traitement d'une pièce à un autre, ...

machine de tournage CNC ELECNC-1325

Course X : 1 300 mm Course Z : 2 500 mm Puissance nominale : 3,5, 9 kW

Il s'agit d'un tour à bois CNC avec changement d'outil automatique. Il n'est pas nécessaire d'arrêter de travailler pendant le traitement, ni de changer manuellement l'outil, ce qui permet de gagner beaucoup ...

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... La fabrication sur mesure est une plate-forme avantageuse dans l'industrie soustractive. Notre tour CNC peut être adapté aux paramètres et aux besoins de votre projet spécifique. Standard avec : - extrusion ...

tour CNC T075I

Diamètre : 350 mm Vitesse de rotation : 30 rpm - 2 000 rpm

AFFICHEUR 3 AXES AVEC CONTRÔLE DE LA VARIATION DE VITESSE, BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. AVEC UNE BASE MONOBLOC EN FONTE. L'ORDINATEUR-ÉCRAN FAIT VARIER LA VITESSE DE ROTATION EN FONCTION DU DIAMÈTRE TOURNÉ.

tour CNC T070/400V3A15

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 45 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE 3 AXES ET BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

tour CNC T070/400V3A

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 12 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE À 3 VITESSES. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

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... mandrin et contre-pointe) - Automatique (mandrin et contre-pointe) Axe C Evacuateur à copeaux Commande numérique SOMAB VT 2.0 Un écran plat couleur LCD 21,5" tactile * Un clavier alphanumérique ...

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Optimab 350 Tours universel à banc incliné à 60° en granitan, Socle monobloc 2 glissières prismatiques rapportées sur axe longitudinal, et transversal Motorisation numérique des axes avec codeurs absolus Broche ...

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Socle monobloc 2 glissières prismatiques rapportées sur axe longitudinal et transversal Motorisation numérique des axes avec codeurs absolus Broche cartouche avec roulements à billes à contact oblique de super précision, Graissés ...

tour CNC XS series

Diamètre : 350, 400, 460, 554 mm Vitesse de rotation : 1 rpm - 3 500 rpm

... Caractéristiques standard... Cycles multirépétitifs G70-G76 pour cycles automatiques de finition, d'ébauche, de perçage, de filetage et de rainurage Graphiques de parcours d'outils pour la vérification du profil de la pièce 10."Écran ...

tour CNC V800

Diamètre : 820 mm Vitesse de rotation : 18 rpm - 1 800 rpm Passage de barre : 104, 155 mm

... Avec une capacité de pivotement de 820 mm, le tour central ultra-lourd Harrison V800 est conçu pour résister à une utilisation robuste et intensive pour les clients du secteur du tournage lourd. Le tour ...

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Les tours à commande numérique, ou tours CNC sont des machines-outils dans lesquelles tous les mouvements sont commandés par un programme.

Les tours CNC sont utilisés dans la plupart des secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la plasturgie, etc.

Ils sont conçus pour utiliser des outils en carbure et utilisent pleinement les procédés modernes de fabrication. On distingue les mêmes types de construction que pour les tours conventionnels. Pour travailler avec des machines CNC, il est important d'écrire le programme CNC. Cela peut être fait soit directement sur la machine (programmation en atelier), soit transféré via divers supports (CD, disquette, ordinateur portable) ou via un réseau dédié. Plusieurs spécifications du procédé de fabrication sont codées et intégrées dans le programme : - la position de l'outil et sa vitesse. - la vitesse de rotation et la position de la broche (et donc de la pièce à usiner) - l'alimentation en liquide de refroidissement - chargement de matière La conception d'un tour CNC varie en fonction de différents fabricants, mais ils ont tous des points communs. La tourelle prend en charge les porte-outils et les indexe en fonction des besoins, la broche supporte la pièce et des glissières permettent le mouvement de la tourelle dans plusieurs axes simultanément. Les machines sont souvent totalement fermées, pour des raisons évidentes de sécurité du travail.

- Répétabilité - Précision

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KNUTH propose une large gamme de tours ; des tours à moteur et mécaniques classiques aux grands tours verticaux. Les tours CNC sont disponibles dans toutes les configurations, des tours horizontaux standard aux bancs inclinés et verticaux. Les commandes CNC proposées comprennent Siemens, Fanuc et Fagor. Une large gamme d’accessoires tels que des outils de tournage, des barres de forage et autres sont disponibles pour tous les types de machines.

KNUTH propose une large gamme de tours ; des tours à moteur et mécaniques classiques aux grands tours verticaux. Les tours CNC sont disponibles dans toutes les configurations, des tours horizontaux st...

Tours à banc incliné CNC

Tours à banc plat CNC

Tours horizontaux conventionnels

Tours verticaux conventionnels

LabTurn 2028 CNC

Tour à banc incliné mobile compact avec commande CNC Siemens et tourelle porte-outils pour la formation et la fabrication de modèles

Le tour d’entrée de gamme le plus vendu avec des accessoires standard complets, idéal également pour la formation

Basic 170 Super

Tour à banc de précision robuste avec un large entraxe

Basic 170 Super Pro

Modèle haut de gamme des tours de mécaniciens, parfait pour l’atelier et la formation avec un équipement complet et ergonomie moderne

Basic 180 Super

Tour de mécanicien grande capacité avec de nombreux accessoires, un banc extra large banc et une haute performance d’enlèvement de copeaux

Basic 180 V

Avec banc extra large, vitesse de broche réglable en continu et vitesse de coupe constante

V-Turn Série

Best-seller de la catégorie Machines avec une vitesse de coupe constante et des accessoires complets

V-Turn 410 PRO

Modèle haut de gamme de la série V-Turn avec vitesse de broche réglable en continu et vitesse de coupe constante, ainsi que déplacement rapide et design ergonomique moderne

Turnado Série

Un classique qui a fait ses preuves avec de nombreux équipements de série et un puissant moteur

Turnado Pro Série

Modèle haut de gamme de la série Turnado avec vitesse de broche réglable en continu et vitesse de coupe constante, ainsi que déplacement rapide et design ergonomique moderne

Turnado V Série

Notre grand classique avec entraînement puissant réglable en continu, vitesse de coupe constante dans une conception robuste éprouvée pour une précision et une fiabilité durables

Roturn 400 GT

Tour de production abordable avec changeur d’outils linéaire, outils motorisés et contrôle Siemens

Sinus D Série

Design classique avec un équipement de série complet, y compris affichage numérique 3 axes et dispositif de tournage conique

Servoturn Série

Tournage conventionnel hautement efficace avec la précision et la dynamique des machines CNC modernes

Roturn C Série

Tour CNC compact pour la production en série avec commande CNC Siemens et contre-poupée

Roturn M Série

Tour CNC compact avec outils entraînés et contre-poupée

Forceturn Série

Tour à banc plat haute précision avec commande Fagor, changeur d’outils à 4 stations et volants électroniques pour un fonctionnement manuel

Modèle conçu pour les grandes pièces, avec moteur performant et avance rapide sur les axes X et Z

DL E Heavy Série

Tour conventionnel hautes performance pour les travaux nécessitant de grands diamètres de tournage et de longues entrepointes

VDM S Série

Avec traverse mobile, avance servo-commandée réglable en continu et support latéral supplémentaire pour les très grands diamètres de tournage

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