vanne quart de tour hydraulique

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Un guide complet des types de vannes de régulation de débit

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Les vannes de régulation de débit sont les outils utilisés pour contrôler le taux de fluidité. Diverses vannes de régulation de débit sont fabriquées pour des applications particulières. Dans ce guide, nous décrirons chaque type de vanne de régulation de débit, son principe de fonctionnement, ses applications, ses avantages et ses limites.

Types de vannes de régulation de débit

Globe valve.

Dans le cas de telles vannes, un disque ou un bouchon glisse vers l'intérieur et l'extérieur le long du trajet d'écoulement pour contrôler son débit. Ils sont idéaux pour une utilisation dans la régulation et l’étranglement du débit.

Principe de fonctionnement du robinet à soupape

• Position fermée de la vanne

Lorsque la configuration fermée est atteinte, le mouvement de la tige dans le sens inverse des aiguilles d'une montre appuie soit sur un disque, soit sur un bouchon contre le siège. Cela arrête la façon dont le fluide passe à travers la vanne.

• Position ouverte de la vanne

Pour ouvrir la vanne, tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Lorsque la tige tourne, elle éloigne le disque ou le bouchon de son siège et il y a passage de fluide à travers une ouverture.

• Le contrôle de flux

Le débit dans la vanne est fonction du déplacement entre le disque et son siège. Un tour partiel de la tige permet un contrôle précis, c'est pourquoi les vannes à soupape sont idéales pour l'étranglement.

• Égalisation de la pression

Vannes à soupape possèdent généralement un égaliseur de pression pour maintenir l’équilibre des deux côtés du disque pour une fonctionnalité fluide.

Applications du robinet à soupape

• Processus d'approvisionnement en eau

Les résidences, les industries et autres installations dépendent de différents types de robinets à soupape pour les systèmes d'approvisionnement en eau. Ils aident à réguler le débit d'eau et peuvent être utilisés à la fois pour les opérations de mise en marche/arrêt ainsi que pour les applications d'étranglement.

• Systèmes à vapeur

Les vannes à gants sont nécessaires à la régulation de la pression et du débit de fluide pour les conduites de vapeur. Ils offrent des fonctions d'étranglement très efficaces pour contrôler la libération de vapeur.

• Industrie du pétrole et du gaz

Lorsque vous travaillez dans l’industrie pétrolière et gazière, une vanne à soupape vous aide à contrôler le débit de fluides comme les produits raffinés et les huiles.

• Systèmes HVAC

Les systèmes CVC ne peuvent pas fonctionner correctement sans l'apport offert par un robinet à soupape ; c'est un moyen de contrôler le débit d'eau. Ils sont principalement utilisés dans les systèmes de chauffage et de refroidissement pour maintenir la chaleur de l'air ou de l'eau.

• Industrie chimique

Les vannes à soupape sont appropriées lorsqu'un contrôle précis du débit de fluide est requis dans les usines de traitement chimique. Ils sont employés pour traiter une variété de produits chimiques et réguler les débits dans les opérations de fabrication de produits chimiques.

• Centrales électriques

L'une des exigences pour un fonctionnement efficace et précis d'un système de centrale électrique est l'installation de vannes à soupape. Ils jouent un rôle déterminant dans la gestion du mouvement de l’eau et de la vapeur dans les chaudières ainsi que dans d’autres dispositifs des centrales électriques.

• Industrie des pâtes et papiers

Dans l'industrie des pâtes et papiers, les vannes à soupape sont utilisées pour réguler le débit de liquide dans les processus associés à la fabrication du papier. Ils offrent des fonctions de système d'étranglement fiables à différentes étapes du processus de fabrication.

• Applications marines

Les applications marines, notamment les systèmes de ballast, l'eau de refroidissement et les systèmes de carburant, nécessitent la fonction d'un robinet à soupape.

Avantages du robinet à soupape

• Contrôle précis du débit

Si vous souhaitez travailler avec exactitude et précision dans toutes vos opérations d’écoulement de fluides, vous avez besoin d’une vanne à soupape. La conception de la vanne est conçue pour un étranglement linéaire, garantissant des ajustements précis du débit.

• Versatilité

Les vannes à soupape sont suffisantes pour travailler avec différents types de fluides tels que les liquides, les gaz et la vapeur. Ils sont également idéaux pour différentes industries telles que l’approvisionnement en eau, la production de pétrole et de gaz ainsi que le traitement chimique, entre autres.

• Bonne capacité d'arrêt

Les vannes à soupape offrent ainsi des capacités d'arrêt, scellant efficacement le chemin d'écoulement lorsqu'elles sont en position fermée. Cela signifie qu'ils sont idéaux pour les utilisations où une fermeture étanche est nécessaire.

• Disponible en différentes tailles

Produites dans une variété de tailles, les vannes à soupape sont universelles pour différents pipelines et débits. Ils sont disponibles dans des tailles adaptées à une utilisation à petite et à grande échelle.

Plusieurs types de robinets à soupape incluent une fonction d'égalisation de pression qui aide à équilibrer la force des deux côtés de ce disque. Cette fonctionnalité facilite le fonctionnement de la vanne, notamment dans les systèmes haute pression.

• Construction durable

La plupart des robinets à soupape sont également solides et robustes, et comportent des pièces capables de répondre aux exigences de nombreuses opérations industrielles. Les autres matériaux sont l'acier inoxydable, le bronze et d'autres alliages résistants à la corrosion.

• Large plage de températures

Pour les applications impliquant une large plage de températures, les vannes à soupape sont appropriées. Ils conviennent aux fluides chauds et froids et sont donc utilisés dans différents domaines.

• Bonnes capacités de limitation

La conception du robinet à soupape a un mouvement linéaire avec une disposition à clapet ou à disque idéale pour l'étranglement. Cela signifie qu'ils conviennent aux applications où des changements contrôlés et progressifs des débits doivent être effectués.

Limites du robinet à soupape

La chute de pression : Les vannes à soupape présentent généralement une perte de pression relativement élevée à travers la vanne, en particulier dans des conditions complètement ouvertes. Cela peut entraîner une efficacité réduite du système, nécessitant plus d’énergie pour surmonter la perte de pression.

Résistance au débit : Les vannes à soupape en particulier, et plus particulièrement le chemin d'écoulement et l'obstruction produite par le disque ou le bouchon provoquent une plus grande résistance à l'écoulement. Cela peut influencer l’efficacité de l’ensemble du système.

Adéquation limitée aux systèmes haute pression : Dans les systèmes à haute pression, cette force peut augmenter de manière suffisamment significative. Cela peut poser des difficultés lors du fonctionnement manuel des vannes à soupape ou nécessiter des actionneurs plus grands et plus puissants pour les systèmes automatisés.

Pas idéal pour les boues ou les particules : Les vannes à soupape ne sont pas les mieux adaptées à une utilisation avec des boues ou des fluides contenant un niveau élevé de particules. La conception de la vanne peut provoquer une accumulation de débris dans cette région, un dessalement et une usure.

Capacité marche/arrêt limitée : Bien que les vannes à soupape puissent arrêter le débit, elles ne constituent pas une option idéale pour les applications nécessitant des marches/arrêts répétés. Ce sont de meilleures options pour la limitation et le contrôle du flux plutôt que d’être ouverts ou fermés très rapidement à plusieurs reprises.

Taille et poids : Avec des tailles accrues, les robinets à soupape deviennent lourds. Une telle approche peut présenter des problèmes liés à l'installation, au transport et aux structures de support.

vanne papillon

Une vanne papillon est conçue avec une plaque ou un disque qui contrôle le débit du fluide par une simple rotation. Ils sont faciles à exécuter et à appliquer dans des situations à grande échelle. Toutefois, pour les opérations à petite échelle, vous devrez peut-être envisager d’autres options de vannes.

Principe de fonctionnement de la vanne papillon

Offres de l'Établissement : Le fluide ne peut circuler à travers la vanne que si la plaque est alignée avec le sens d'écoulement. Lorsque cela se produit, un débit complet de fluide est obtenu.

Position fermée : Si le disque est tourné à 90 degrés par rapport à sa direction d'écoulement, il sera alors complètement fermé. Dans ce cas, le disque obstrue complètement l’écoulement du fluide.

Postes intermédiaires : Les vannes papillon peut également être réalisé dans n'importe quelle orientation entre complètement ouvert et fermé, ce qui permet un contrôle précis des fluides. Ceci est avantageux, en particulier pour les applications avec limitation qui nécessitent un contrôle partiel du débit.

Applications des vannes papillon

Traitement de l’eau : Une vanne papillon est une nécessité pour les usines de traitement d'eau pour contrôler et surveiller l'eau circulant dans les tuyaux.

Systèmes HVAC : Il existe d'autres options pour le contrôle des fluides dans les systèmes CVC, mais la vanne papillon est l'une des meilleures vannes disponibles.

Industrie chimique : Les vannes papillon peuvent facilement être utilisées pour réguler les produits chimiques circulant dans divers tuyaux. Ils sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion et sont faciles à utiliser.

Production d'électricité : Dans les centrales électriques, vous devrez installer des vannes papillon qui réguleront les fluides circulant via les systèmes de refroidissement.

Industrie du gaz et du pétrole : Les vannes papillon peuvent également servir de systèmes de contrôle du débit de fluide dans les systèmes fournissant des gaz, des huiles et d'autres produits raffinés.

Industrie pétrochimique : Les vannes papillon sont utilisées dans les installations pétrochimiques pour contrôler divers fluides soumis à différents processus de fabrication, notamment le raffinage et la production chimique.

Systèmes de protection incendie : L'arroseur d'alimentation en eau ne peut fonctionner correctement et facilement que s'il est conçu avec une unité de contrôle du débit de fluide. Les vannes papillon sont le bon choix pour cette application.

Avantages de la vanne papillon

Opération rapide : Les vannes papillon fonctionnent parfaitement dans des systèmes qui ne peuvent fonctionner correctement qu'avec des réponses marche/arrêt instantanées.

Conception compacte : Une structure compacte permet une installation et une manipulation plus faciles et les vannes papillon sont les meilleures en termes de poids et de facilité d'installation.

Faible chute de pression : Une faible chute de pression signifie une faible résistance au débit, et une vanne papillon est ce dont vous avez besoin à cet effet.

Limites de la vanne papillon

Limites de pression et de température : Les vannes papillon peuvent rencontrer des difficultés dans les appareils à haute pression et haute température. Cependant, dans des conditions extrêmes, ils pourraient ne pas être suffisamment adaptés. Dans de tels cas, des vannes plus adaptées à des pressions et des températures plus élevées peuvent parfois s'avérer un meilleur choix.

Cavitation et érosion : Dans le cas d'applications impliquant des fluides turbulents ou des écoulements à grande vitesse, les vannes papillon peuvent être sensibles à la cavitation et à l'érosion. Cela provoque une usure et une réduction de la durée de vie des valves.

Problèmes d'étanchéité : Mais dans certains cas, les vannes papillon peuvent avoir des problèmes d'étanchéité, notamment pour des exigences d'arrêt très étanches aux bulles. Cela peut entraîner des fuites, notamment en termes d'utilisation du temps ou lorsqu'il est utilisé comme application cyclique.

Limites de taille : Les vannes papillon de très grandes tailles peuvent présenter des problèmes d'intégrité et nécessiter un support ou un renforcement supplémentaire.

Sensibilité aux caractéristiques de débit : Le fonctionnement des vannes papillon peut être influencé par le comportement du débit à travers les caractéristiques du fluide. Cependant, dans certains cas, des problèmes tels que des coups de bélier ou la répartition du débit peuvent affecter les performances de ces vannes.

Compatibilité des matériaux : Les constituants des vannes papillon peuvent ne pas convenir à tous les types de fluides. En ce qui concerne les applications impliquant des fluides corrosifs ou abrasifs, les matériaux de construction doivent être soigneusement sélectionnés.

Robinets à tournant sphérique

Un robinet à tournant sphérique utilise une bille perforée maintenue par un pivot qui aide à contrôler et à moduler le débit de fluide. Un fluide peut s'écouler à travers la vanne lorsque les perforations de la bille s'alignent avec le débit.

Principe de fonctionnement d'un robinet à tournant sphérique

Structure de la valve : Le robinet à bille est constitué d'une bille sphérique creuse avec un trou ou un orifice situé au centre. Le corps doté de canaux d'entrée et de sortie et qui le manipule manuellement fait partie de ses principaux composants.

Le contrôle de flux : Le trou en position libre coïncide avec le chemin d'écoulement et, par conséquent, le fluide peut passer à travers cette vanne. C'est ce qu'on appelle la position « on » ou « ouvert ».

La bille est tournée vers une position fermée et tournée de 90 degrés, plaçant le trou perpendiculairement au chemin d'écoulement. La vanne est à l'état « arrêt » ou « fermée » et empêche l'écoulement du fluide.

Opération : Manuellement, le robinet à tournant sphérique est généralement actionné en tournant un levier ou une poignée montée sur celui-ci.

Mécanisme d'étanchéité : En position fermée, la bille pousse contre un siège de vanne pour former un joint étanche qui empêche le fluide de s'écouler.

Applications des robinets à tournant sphérique

Industrie du gaz et du pétrole : Vous pouvez utiliser des robinets à bille pour réguler le débit de gaz dans le pétrole pendant les processus de fabrication. Ils peuvent résister à des pressions et des températures élevées.

Traitement et distribution d'eau : Les robinets à tournant sphérique et autres types de vannes de régulation utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau conviennent au contrôle du débit. Ils sont principalement utilisés dans des scénarios autonomes ou en boucle fermée.

L’industrie chimique : Le débit de produits chimiques dans les tuyaux doit être régulé et cela peut être fait via des vannes à bille. Les substances corrosives transportées avec des robinets à bille sont des matériaux résistants à la corrosion.

Industrie pétrochimique : Les robinets à tournant sphérique sont importants pour contrôler le débit de produits chimiques, de gaz et de fluides dans les installations pétrochimiques. Ils sont généralement sélectionnés pour leur solidité et leur résistance aux conditions difficiles.

Systèmes HVAC : Les robinets à tournant sphérique se trouvent dans les systèmes CVC où ils régulent le débit d'eau ou de réfrigérant. On les trouve généralement dans les refroidisseurs, les chaudières et autres équipements CVC.

Applications marines : Dans les systèmes marins, les robinets à tournant sphérique sont utilisés pour réguler le débit d'eau, de carburant et d'autres fluides sur les navires.

Industrie minière : Lorsque vous travaillez dans l'industrie minière, vous travaillerez avec des substances comme l'eau ou les boues dont le débit doit être régulé par des vannes à bille. Les matériaux abrasifs sont traités avec leur dureté.

Industrie des aliments et boissons : Dans le secteur de l'alimentation et des boissons, les robinets à tournant sphérique sont utilisés pour réguler le débit de liquides allant de l'eau aux jus de fruits, etc. Les normes d'hygiène sont normalement respectées en utilisant des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable.

Avantages des robinets à tournant sphérique

Fonctionnement rapide et facile : Les vannes quart de tour fonctionnent sur un mécanisme à bille, ce qui permet une ouverture ou une fermeture facile. Cette caractéristique garantit un contrôle facile du débit de fluide avec un minimum d'effort.

Chute de pression minimale : La conception à passage intégral du robinet à bille permet un passage d'écoulement droit et sans entrave lorsqu'il est complètement ouvert. Cela entraîne une chute de pression relativement faible à travers la vanne. Ceci est avantageux dans les applications où des débits élevés doivent être maintenus.

Versatilité : Les robinets à tournant sphérique sont multifonctionnels et peuvent être utilisés dans différents systèmes, tels que l'alimentation ou l'évacuation de liquides, de gaz et de liquides. Plusieurs industries les utilisent en raison de leur capacité à traiter différents types de liquides.

Durable et durable : Les robinets à tournant sphérique sont reconnus pour leur solidité et leur durée de vie. Cela les rend adaptés à une utilisation dans des environnements et des industries difficiles où les problèmes de rouille sont un facteur.

Étanchéité étanche : Fait l'action d'être fermée, la bille repose sur le siège supérieur de la vanne pour créer un joint étanche. Cette méthode d'étanchéité fait des robinets à tournant sphérique une option efficace pour la prévention des fuites, idéale dans les situations où une fermeture fiable est nécessaire.

Capacité haute pression et température : Cependant, les robinets à tournant sphérique sont réglables afin de pouvoir être utilisés pour des pressions et des températures élevées dans les industries pétrolières et gazières.

Facilité d'automatisation : Les vannes à bille automatisées utilisent des actionneurs électriques ou pneumatiques qui facilitent l'utilisation. Cela permet le fonctionnement à distance et l'intégration dans des complexes de systèmes de contrôle automatisés, augmentant ainsi l'efficacité globale.

Conception compacte : Les robinets à tournant sphérique ont généralement des tailles relativement petites, ils conviennent donc aux applications où l'espace est limité. Dans les secteurs où l’espace est limité, cela est bénéfique.

Limites des robinets à tournant sphérique

Précision de contrôle limitée : Les robinets à tournant sphérique sont généralement utilisés pour le service tout ou rien et ne fournissent pas un débit finement contrôlé. Dans les cas où un réglage précis est requis, d'autres types de vannes, telles que des vannes à soupape, peuvent être utilisées.

Limites de limitation : Les vannes à bille peuvent tolérer un étranglement, mais contrairement à certains autres types de vannes, elles ne sont en aucun cas idéales à cet effet. L'étranglement provoque également une abrasion accélérée des vannes et une durée de vie réduite si elle est effectuée de manière excessive.

Cavitation et clignotement : Dans des conditions de chute de pression élevée, les robinets à tournant sphérique sont sensibles à la cavitation ou au clignotement. Ces événements peuvent provoquer des dommages et une usure des éléments de vanne.

Manipulation des boues et des particules solides : Cependant, les robinets à tournant sphérique ne sont pas aussi efficaces lorsqu'il s'agit de fluides contenant des particules solides ou des boues. Les particules qui ne tremblent pas useront la bille et les sièges, réduisant ainsi l'efficacité de l'étanchéité au fil du temps.

Limité dans les applications à haute température : Bien que les robinets à tournant sphérique conviennent normalement aux applications impliquant des températures élevées, la pression élevée peut endommager certains des matériaux utilisés dans la construction. Dans de telles circonstances, des vannes spécialisées haute température peuvent être mieux adaptées.

Usure des sièges : Dans des conditions abrasives, les vannes à bille utilisées de manière répétée provoquent une usure importante des sièges de vanne. Cette usure affecte la capacité d’étanchéité de la vanne au fil du temps.

Ne convient pas aux applications cryogéniques : Dans les services cryogéniques, la fragilité développée par les matériaux standards des robinets à tournant sphérique dans les applications à extrêmement basse température réduit leurs performances. Les vannes cryogéniques sont spécialement conçues pour des températures aussi basses.

Soupape à pointeau

Les vannes à pointeau ont une forme en forme d'aiguille et comportent une tige allongée et effilée qui permet une régulation précise du débit. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant des ajustements sensibles.

Principe de fonctionnement de la vanne à pointeau

Mouvement de l'aiguille : La tige de la vanne à pointeau est filetée et actionnée avec une poignée ou une sorte d'actionnement. Lorsque la tige tourne, l'aiguille s'approche ou s'éloigne du siège en fonction du sens de rotation.

Régulation du débit : Lorsque l'aiguille est pointée vers lui, le trou par lequel passe le liquide se rétrécit limitant ainsi son débit. Si l’on éloigne l’aiguille du siège, la taille de l’orifice augmente et un plus grand volume de liquide peut le traverser.

Mécanisme d'étanchéité : Lorsqu'elle est complètement fermée, l'aiguille conique crée un joint avec le siège et colmate toute fuite. Le siège et l'aiguille sont usinés avec précision pour garantir une étanchéité parfaite, même dans des situations de haute pression.

Applications de la vanne à pointeau

Équipement de laboratoire : Les laboratoires utilisent des vannes à pointeau car elles offrent exactitude et précision lors des opérations.

Instrumentation et systèmes de contrôle : Ils sont souvent utilisés pour des machines telles que des manomètres, des débitmètres et autres dans les systèmes d'instrumentation et de contrôle.

Systèmes hydrauliques : Ils sont particulièrement utiles dans les applications qui nécessitent des changements granulaires.

Industrie pétrochimique : Les vannes à pointeau sont utilisées dans différents procédés de l'industrie pétrochimique pour contrôler le débit de gaz et de liquides. Ces appareils sont utiles dans de telles applications car ils peuvent offrir des réglages fins.

Industrie aérospaciale : Dans les applications aérospatiales, les vannes à pointeau sont utilisées lorsqu'une grande précision dans le contrôle du carburant et d'autres fluides est requise. Leur application dans l’espace et dans les véhicules est due à leur conception compacte ainsi qu’à leur robustesse.

Avantages des vannes à pointeau

Contrôle précis du débit : Les utilisateurs bénéficient généralement du fait que les vannes à pointeau sont exactes et précises. La conception à aiguille conique les rend idéales pour une utilisation dans les applications où un contrôle minutieux du débit est nécessaire.

Ajustements fins de la résolution : La tige filetée et l'aiguille conique permettent à l'utilisateur d'obtenir des réglages de résolution fins pour des débits exacts. Cette caractéristique est essentielle lorsque des écarts mineurs de débit entraînent des différences drastiques.

Conception compacte : Il est possible que des vannes à pointeau soient utilisées sur des installations où l'espace est limité. Ils sont compacts pour s'adapter à la configuration de l'espace des systèmes.

Versatilité : Les vannes à pointeau ont de nombreuses applications pour différents types de fluides, qui peuvent être des liquides ou des gaz. Une telle polyvalence leur permet de convenir à diverses industries et services publics, notamment les laboratoires, les systèmes hydrauliques, etc.

Capacité haute pression : Normalement, les vannes à pointeau sont conçues pour fonctionner sous une forte pression. Cela les rend adaptés à une utilisation où il est nécessaire de réguler le débit de fluides sous haute pression.

Étanchéité fiable : La conception de l'aiguille conique offre également une étanchéité parfaite lorsque la vanne est fermée, contribuant ainsi à réduire les pertes. Mais ceci est particulièrement important dans les applications où le confinement des fluides a une fonction essentielle.

Durabilité : Les vannes à pointeau sont généralement fabriquées à partir de matériaux résistants allant de l'acier inoxydable. Cette robustesse permet aux vannes de fonctionner dans des conditions de service exigeantes et de conserver leur fonction sur de longues périodes.

Limites de la vanne à pointeau

Capacité de débit limitée : Les vannes à pointeau sont normalement développées pour les applications à débit faible à modéré. Pour les opérations à haut débit, d’autres types de vannes ayant des orifices plus grands pourraient être préférables.

Sensibilité aux contaminants : Cependant, les vannes à pointeau sont sensibles aux contaminants présents dans le fluide en raison du passage petit et étroit avec des jeux fins. Le fonctionnement de la vanne peut être affecté par des particules ou des débris, susceptibles de provoquer un colmatage et des dommages.

Sujet à l’érosion et à l’usure : La petite ouverture et la conicité élevée des vannes à pointeau augmentent leur sensibilité à l'érosion et à l'usure, en particulier dans les applications où le fluide transporte des particules abrasives. Cela peut avoir un impact sur la capacité d'étanchéité et la longévité de la vanne au fil du temps.

Gamme de taille limitée : Les vannes à pointeau se trouvent généralement dans des tailles plus petites. Cependant, pour les applications nécessitant des vannes plus grandes, d’autres types de vannes avec des diamètres plus grands peuvent être plus adaptés.

Limites du fonctionnement manuel : Bien que le fonctionnement manuel soit simple, il peut ne pas être approprié pour les applications où des modifications fréquentes ou à distance sont nécessaires. Dans de tels cas, des vannes de régulation automatisées peuvent être utilisées.

Pas idéal pour les applications marche/arrêt rapides : Bien que les vannes à pointeau assurent un contrôle précis du débit, leur capacité à fournir une fonctionnalité marche/arrêt rapide n'est pas toujours adéquate. D'autres types de vannes, notamment les vannes à bille, peuvent s'avérer mieux adaptées à un arrêt rapide.

Limites de température : Certaines vannes à pointeau peuvent ne pas avoir la capacité de gérer des températures extrêmement élevées ou extrêmement basses. Lorsque les températures extrêmes, élevées ou basses, constituent un problème, l'utilisation d'une vanne conçue de manière appropriée peut s'avérer nécessaire.

Limité aux fluides non corrosifs : Les fluides corrosifs ne conviennent pas à une vanne à pointeau. Les matériaux utilisés pour cette vanne peuvent ne pas résister aux effets destructeurs de certains produits chimiques. Leur application nécessitera donc un matériau résistant à la corrosion ou d’autres types de vannes.

Robinets-vannes

Le mécanisme utilisé dans une vanne à vanne implique le mouvement d'une vanne qui ferme ou ouvre la vanne pour permettre ou arrêter l'écoulement du fluide.

Principe de fonctionnement du robinet-vanne

Avec un robinet-vanne, tourner la poignée provoque un mouvement de la tige, ce qui entraîne soit une montée, soit un abaissement du portail. Lorsque la porte est relevée, le fluide passe à travers et en la descendant, le débit s'arrête.

Applications du robinet-vanne

Systèmes d'approvisionnement en eau : Un robinet-vanne est également un excellent choix lorsqu'il s'agit de contrôler et de réguler l'eau circulant dans diverses canalisations d'alimentation en eau. Ils sont conçus pour les grosses canalisations et sont fréquemment utilisés pour réguler le débit d’eau dans un circuit en série.

Industrie du pétrole et du gaz : Les vannes à vanne sont courantes dans l'industrie pétrolière et gazière, de l'amont à l'aval. Ils sont largement utilisés dans les pipelines, les raffineries et les usines pétrochimiques pour contrôler le débit de pétrole brut, de gaz naturel, etc.

Industrie chimique : Ils sont bons avec la manipulation de différents produits chimiques et matériaux corrosifs. Ils sont utilisés dans les usines chimiques pour le contrôle des liquides et des gaz dans les pipelines.

Production d'électricité : Les robinets-vannes jouent un rôle important dans les centrales électriques ; ces installations comprennent à la fois des centrales d'énergie conventionnelles et nucléaires. Ceux-ci sont utilisés pour réguler la vapeur, l’eau de refroidissement et d’autres liquides impliqués dans la production d’électricité.

Industrie minière : Lors des activités minières, les vannes servent à réguler le mouvement des boues, de l'eau ainsi que d'autres fluides. Dans le traitement des minéraux, ils opèrent dans différentes phases de l’exploitation minière telles que le transport du minerai et le raffinage.

Industrie du papier et de la pâte : Les usines de papier et les installations de production de pâte utilisent des vannes pour contrôler les mouvements de l'eau, des produits chimiques et des boues de pâte à travers les différentes étapes de la fabrication du papier.

Avantages du robinet-vanne

Conception à passage intégral : L'entrée est à passage intégral, fournissant ainsi un écoulement libre des fluides à travers la conduite lorsqu'elle est complètement ouverte. Cette caractéristique minimise la chute de pression et permet un débit élevé.

Faible chute de pression : En position ouverte, les robinets-vannes laissent très peu de résistance à l'écoulement des fluides. Dans les domaines où une certaine importance est accordée aux vitesses d'écoulement élevées et aux économies d'énergie, cette faible perte de charge s'avère bénéfique.

Fermeture étanche : On sait que lorsqu'ils sont complètement fermés, les robinets-vannes offrent une fermeture étanche. Dans ces applications sans fuite, qui sont hautement nécessaires pour l'isolation et pour éviter les fuites indésirables de fluide, cette fonctionnalité joue un rôle essentiel.

Flux bidirectionnel : La conception d'un robinet-vanne permet un écoulement dans les deux sens. Par conséquent, il est pratique pour l’installation dans des systèmes en fonction de la direction dans laquelle le fluide s’écoule.

Construction simple et robuste : La simplicité de la conception d'un robinet-vanne garantit une facilité de fabrication et de maintenance. Ils sont durables en raison de leur nature structurelle et peuvent bien fonctionner dans n’importe quel environnement industriel.

Large gamme de tailles : Les robinets-vannes sont fabriqués dans différentes tailles allant des petits diamètres aux plus massifs. Cette polyvalence les qualifie pour une utilisation dans divers contextes, de la plomberie domestique aux opérations commerciales et même industrielles.

Limites du robinet-vanne

Contrôle de débit limité : Les robinets-vannes sont conçus pour un service tout ou rien, avec des tolérances pour la plupart entièrement ouvertes ou fermées. Ils ne conviennent pas aux applications où un degré élevé de contrôle du débit de fluide ou d'étranglement est nécessaire.

Sensibilité aux contaminants : Les vannes à vanne sont sujettes à la présence de contaminants dans le flux, par exemple de la poussière ou des corps étrangers. L'usure et l'endommagement des surfaces d'étanchéité par des particules présentes dans le fluide peuvent diminuer l'étanchéité de la vanne.

Potentiel de coup de bélier : Les coups de bélier sont un phénomène de pressurisation généralement provoqué par la fermeture rapide des vannes, notamment dans les systèmes haute pression. C’est pour cette raison que le coup de bélier, s’il n’est pas traité de manière appropriée, peut détruire la vanne et le système de tuyauterie.

Espace requis : Cependant, les vannes à vanne prennent généralement plus de place lors de leur installation par rapport à certains autres types de vannes. Cependant, le mouvement linéaire du portail et de la tige peut nécessiter une longueur de corps plus longue. Cela signifie qu’ils conviennent moins aux applications où l’espace est limité.

Difficulté à réparer les joints : Dans certaines conceptions, les surfaces d'appui des robinets-vannes peuvent être difficiles à réparer ou à remplacer. Cela peut conduire au remplacement total de la vanne si les surfaces d'étanchéité sont endommagées ou usées.

Durabilité limitée dans les environnements corrosifs : Bien qu'il existe plusieurs options de matériaux disponibles pour les vannes à vanne, des conceptions et des matériaux particuliers peuvent ne pas convenir dans des environnements hautement corrosifs. La corrosion peut endommager les performances de la vanne et provoquer des fuites.

Les réducteurs de pression assurent une pression constante en aval en modifiant l'ouverture de l'orifice, en fonction des variations par rapport aux conditions normales en amont.

Principe de fonctionnement du PRV

Fonctionnement normal : En fonctionnement normal, le fluide haute pression pénètre dans l'orifice d'entrée et force le diaphragme ou le piston. La force du ressort résiste à la pression entrante, réalisant un équilibre pour empêcher l'ouverture de la vanne jusqu'à ce que la pression croissante soit supérieure au point de consigne.

Réglage de la pression : Les utilisateurs peuvent réguler la pression de sortie en faisant varier la tension du ressort ou d'autres éléments de contrôle. Cela détermine le moment où la vanne commence à diminuer la pression.

Réduction de pression : L'ouverture de la vanne aval se produit lorsque la pression dépasse le point de consigne et que le fluide peut passer à travers la réduction.

Applications du PRV

Systèmes de distribution d'eau : Dans les systèmes d'approvisionnement en eau municipaux, les PRV sont largement utilisés pour réduire les pressions excessives. Depuis les conduites de distribution principales jusqu'aux valeurs de pression faibles et gérables pour les usages domestiques.

Processus industriels : De nombreuses opérations industrielles exigent des niveaux de pression définis pour des performances correctes. Dans les processus de fabrication de produits chimiques, de transformation des aliments et de produits pharmaceutiques, la pression est régulée par des PRV.

Systèmes à vapeur : Des réducteurs de pression qui abaissent la haute pression de la vapeur des chaudières en raison de sa génération sont utilisés dans les systèmes basés sur la vapeur. Il s’agit notamment des systèmes de chauffage et des processus industriels.

Distribution de gaz : Les gazoducs installent généralement des vannes de régulation de pression pour réguler la quantité de gaz naturel ou d'autres types de gaz avant la distribution.

Industrie du pétrole et du gaz : Les réducteurs de pression trouvent une application dans l'industrie de l'extraction, du raffinage et de la distribution de pétrole et de gaz pour limiter les niveaux de pression des fluides ou des gaz des pipelines.

Systèmes pneumatiques : Dans les systèmes pneumatiques fonctionnant à l'air comprimé, des réducteurs de pression sont utilisés pour réguler l'alimentation en air de différents appareils/équipements.

Systèmes de protection incendie : Les systèmes de gicleurs d'incendie dépendent d'une pression d'eau contrôlée pour fonctionner efficacement. Dans ces systèmes, les PRV sont utilisés pour contrôler la pression de l’eau afin qu’ils puissent fonctionner correctement en cas d’urgence.

Avantages du PRV

Protection de l'équipement : Les PRV protègent les appareils et équipements en aval de la surpression. De telles vannes réduisent l'usure et arrêtent les fuites en plus de prévenir les pannes potentielles des systèmes connectés en maintenant les niveaux de pression.

Amélioration de la sécurité : Ainsi, lorsqu’il s’agit de sécurité des personnes et des équipements, il existe un besoin de stabilité des valeurs de pression. Les PRV empêchent la surpression qui pourrait conduire à des pannes catastrophiques et garantissent ainsi un lieu de travail sûr.

Performances système cohérentes : Les réducteurs de pression atteignent des performances uniformes du système, les composants en aval recevant un niveau d'alimentation constant. Ceci est particulièrement important dans les processus où les changements de pression peuvent être dangereux.

L'efficacité énergétique : Les PRV aident à améliorer l’efficacité énergétique des systèmes fluidiques en maintenant des niveaux de pression adéquats. Ils contribuent à réduire la consommation et les pertes dues à la surpression, rendant ainsi les opérations moins coûteuses.

Conservation de l'eau : Dans les systèmes de distribution d'eau, les PRV jouent un rôle important dans la conservation de ces ressources en réduisant la pression à des niveaux adaptés à un usage domestique et commercial. Cela élimine la possibilité de gaspillage d’eau et favorise une utilisation appropriée de la ressource.

Durée de vie prolongée de l'équipement : Les PRV aident les équipements en aval à vivre une longue durée de vie en empêchant les hautes pressions. Cela prolonge la durée de vie de l'équipement en réduisant l'usure et la contrainte sur les composants, ce qui entraîne une réduction des coûts de remplacement.

Limites du PRV

Plage de pression limitée : Les PRV sont adaptés à certaines plages de pression. Au-delà de ces limites, cela peut entraîner une perte d'efficacité, des dommages à la vanne elle-même ou au moins menacer ses capacités.

Sensibilité aux contaminants : La présence de contaminants, tels que des débris ou du tartre, peut affecter les PRV. Les particules présentes dans le fluide usent les composants de la vanne, entraînant une réduction progressive des performances.

Exigences d'entretien : Le succès des PRV dépend d’un entretien régulier. Les composants internes peuvent devoir être vérifiés périodiquement et entretenus régulièrement en raison de l'accumulation de débris, de la corrosion ou de l'usure.

Sensibilité à la température : Les fluctuations de température peuvent rendre certains PRV sensibles. De telles températures extrêmes de la vanne peuvent affecter ses performances et sa précision, avec d'éventuels problèmes de contrôle de la pression à un niveau défini.

Génération de bruit : Les réducteurs de pression peuvent parfois produire du bruit lors de leur fonctionnement, en particulier lorsqu'ils sont utilisés sur des applications à pression différentielle élevée. Ce bruit est indésirable dans certains contextes et peut nécessiter des traitements supplémentaires pour contrôler le bruit.

Précision de contrôle limitée : Les PRV de contrôle offrent une régulation de la pression, mais la précision du contrôle peut être modeste par rapport aux dispositifs de contrôle avancés. Dans les applications sensibles où un contrôle précis de la pression est essentiel, des mesures de contrôle supplémentaires peuvent être nécessaires.

Incompatibilité avec les systèmes à deux pressions : Tous les réducteurs de pression ne peuvent pas être utilisés dans des systèmes où les deux pressions en aval doivent se produire séparément. Pour de telles applications, des vannes spécialisées peuvent être nécessaires.

Clapet anti-retour

Les clapets anti-retour permettent l'écoulement mais seulement dans une seule direction pour éviter le reflux. Les vannes sont essentielles pour empêcher le reflux et protéger les pompes ainsi que tous les autres équipements.

Principe de fonctionnement du clapet anti-retour

Conception de base : Un clapet anti-retour a un corps ou un boîtier avec des orifices d'entrée et de sortie. Le corps de la vanne abrite un élément mobile appelé disque, clapet ou clapet placé pour empêcher le reflux.

Sens de l'écoulement : Les vannes permettent l'écoulement du fluide dans une seule direction, soit vers l'avant, soit vers la vanne normale lorsque les valeurs de contrôle sont conçues pour le faire. L'orientation de la vanne par rapport au débit est essentielle pour une performance fluide.

Action mécanique : En écoulement vers l'avant où le fluide s'écoule dans la direction souhaitée, la pression du fluide déplace ou soulève le clapet du clapet du disque permettant le passage du fluide.

Prévenir le reflux : S'il y a un reflux ou une perte de pression du côté aval, alors le composant interne de la vanne se ferme et agit comme un bloc dans le sens opposé. La cause de l'interdiction de reflux est généralement soit la gravité, l'action du ressort ou la force d'écoulement elle-même.

Applications du clapet anti-retour

Systèmes d'aqueduc et d'égout : Les clapets anti-retour sont utilisés en particulier dans les systèmes de distribution d'eau pour arrêter l'apparition de reflux et de coups de bélier. Cela garantit un écoulement d’eau à sens unique et empêche la contamination des sources.

Industrie du pétrole et du gaz : Des clapets anti-retour sont utilisés dans les oléoducs et les gazoducs pour empêcher le reflux. En outre, la rétrogradation des fluides peut entraîner des dommages à l'équipement ou des problèmes de sécurité.

Systèmes HVAC : Les systèmes CVC utilisent des clapets anti-retour pour contrôler le débit des réfrigérants et garantir que ceux-ci circulent de manière idéale à travers les éléments systémiques.

Systèmes de pompage : Des clapets anti-retour sont installés dans les conduites de refoulement des pompes par mesure de précaution contre le reflux pendant les périodes de déchargement des pompes. Cela amorce également la pompe et évite les dommages causés par le flux inverse.

Systèmes à vapeur : Dans les conduites de vapeur, des clapets anti-retour sont installés pour empêcher le reflux de la tige libre afin d'éviter tout dommage ou mauvaise performance.

Systèmes de protection incendie : Les clapets anti-retour assurent l'écoulement unidirectionnel de l'eau en cas d'urgence dans un système de gicleurs d'incendie. Cela empêche le reflux et garantit ainsi l'intégrité de l'appareil installé.

Avantages du clapet anti-retour

Prévention du reflux : Les clapets anti-retour sont principalement conçus pour arrêter le reflux du fluide. Ceci est essentiel pour les applications dans lesquelles le reflux peut entraîner une détérioration, une contamination ou une inefficacité du système.

Protection des pompes et compresseurs : Néanmoins, des clapets anti-retour sont souvent appliqués sur les conduites de refoulement des pompes et des compresseurs pour empêcher le reflux des fluides lorsqu'il est nécessaire de les arrêter. Cela maintient l'amorçage de la pompe et préserve l'équipement de tout dommage.

Coup de bélier réduit : Les coups de bélier, dus aux changements brusques de la vitesse hydrodynamique, provoqueront des surpressions qui peuvent être transmises à travers les pipelines. Les clapets anti-retour aident à réduire les effets des coups de bélier en arrêtant les changements brusques de direction d'écoulement.

Prévention de la contamination : Dans l'industrie de l'approvisionnement et du traitement de l'eau, des clapets anti-retour pour éviter la contamination des eaux pures ou des fluides en les autorisant dans un seul sens.

Maintenir l'intégrité du système : Les clapets anti-retour assurent la circularité de l'intégrité des systèmes fluidiques en garantissant que les fluides circulent à travers les composants du système en mouvement.

Simplicité et fiabilité : Les clapets anti-retour offrent une grande fiabilité dans les systèmes fluidiques grâce à leur conception et leur construction relativement simples. La facilité de leur fonctionnement les rend fiables.

Aucune puissance externe requise : La majorité des clapets anti-retour fonctionnent de manière passive car ils n'ont pas besoin d'être contrôlés par une source extérieure pour fonctionner. Cela implique qu’ils n’ont pas besoin d’approvisionnement en énergie extérieure, donc très simples à utiliser et abordables.

Polyvalence dans la conception : Il existe plusieurs types de clapets anti-retour, notamment les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour ; les contrôles à billes ainsi que les diaphragmes. Cette flexibilité permet de choisir le type de vanne qui correspond le mieux aux besoins spécifiques de l'application.

Besoins d'entretien réduits : En raison de leur conception simple et de la nature passive dans laquelle ils fonctionnent, les clapets anti-retour nécessitent généralement peu d'entretien. Parce qu’ils sont capables de travailler pendant longtemps sans trop se soucier de leurs performances.

Limites du clapet anti-retour

Cavitation : Lorsque des flux à grande vitesse sont présents, comme dans les conduites de refoulement des pompes, les clapets anti-retour peuvent souffrir de cavitation. Au fil du temps, la cavitation provoque l’usure et le dysfonctionnement de la valve.

Bruit et vibrations : La fermeture rapide d'un clapet anti-retour peut entraîner des bruits/vibrations excessifs dans le système, notamment dans les applications à haute pression. Cela peut entraîner des conséquences indésirables, par exemple des dommages structurels ou une usure des pièces multipliée par plusieurs.

Potentiel de claquement : Dans certains cas, notamment dans les applications à grande vitesse, la fermeture rapide d'un clapet anti-retour peut entraîner un claquement. Il existe un risque d'endommager la vanne et d'autres matériels en cas de claquement.

Sensibilité à l'orientation de l'installation : Le sens d'installation qui est l'orientation d'un clapet anti-retour joue un rôle important dans son bon fonctionnement. En cas d’installation incorrecte, un clapet anti-retour ne fonctionnera pas comme il le devrait et des problèmes de refoulement pourraient survenir.

Risque d'encrassement : Cependant, l'encrassement est fréquent sur les clapets anti-retour dans lesquels des saletés ou des corps étrangers s'accumulent sur le siège et la partie mobile. Des dysfonctionnements peuvent survenir lorsque l'encrassement affecte la capacité d'étanchéité des vannes.

Comment choisir le type de vanne de contrôle de débit

D’après la discussion ci-dessus, vous pouvez voir qu’il existe plusieurs vannes de régulation sur le marché. Avant d'acheter une vanne de régulation pour vos applications, vous devez prendre en compte les facteurs décrits ci-dessous.

Comprendre les exigences de la candidature : Déterminez la fonction d’une vanne de régulation de débit dans votre configuration. Est-ce pour contrôler le débit, maintenir une pression constante ou pour une régulation précise ?

Connaître les caractéristiques du fluide : Tout d'abord, tenez compte du fait que le fluide est liquide ou gazeux et de ses caractéristiques telles que la viscosité, la température, le niveau de corrosion des particules en suspension. Différents types de vannes de régulation de débit sont utilisés avec différents fluides.

Déterminer les exigences en matière de débit et de pression : Calculez le débit et la chute de pression à travers la vanne. Il s'agit d'informations importantes lors du choix d'une vanne capable de résister aux conditions exigeantes de votre système.

Identifier la taille de la vanne et le type de connexion : En fonction du diamètre du tuyau et de la capacité de débit, calculez la taille de vanne nécessaire. Choisissez également le type de connexion approprié en fonction de votre système (à brides, filetées, soudées, etc.

Sélectionnez le type de vanne : Choisissez le type de vanne de régulation de débit approprié en fonction de l'application.

Considérez la méthode d'actionnement : Vous pouvez décider si la vanne doit être actionnée manuellement, pneumatiquement, électriquement ou hydrauliquement en fonction des besoins d'automatisation de votre système.

Vérifier la compatibilité des matériaux : Il est important de s'assurer que les matériaux de construction sont compatibles avec les conditions fluides et environnementales afin de ne pas entraîner de corrosion ou de dégradation.

Évaluer les conditions environnementales : Pensez à la température, à la pression et aux facteurs environnants, par exemple si vous êtes à l'intérieur ou à l'extérieur ; les situations dangereuses doivent se dérouler dans des conditions de fonctionnement sûres.

En résumé, pour obtenir une vanne de régulation parfaite pour votre application, vous devez suivre les directives données ci-dessus. En plus de cela, vous devrez peut-être également consulter des experts et des ingénieurs à ce sujet.

Plus de ressources :

Vannes de séquencement – Source : Target Hydraulique

Valves de débit Cartouche – Source : Target Hydraulique

Distributeurs à tiroir – Source : Target Hydraulique

Vannes de réduction de pression – Source : Target Hydraulique

La soupape d'étranglement – Source : Target Hydraulique

Clapet anti-retour – Source : Target Hydraulique

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Comment choisir une vanne ?

Comment dimensionner votre vanne , quels sont les principaux types de vannes , dans quels cas utiliser une vanne papillon , dans quels cas utiliser une vanne à boisseau , dans quels cas utiliser une vanne à soupape ou à piston , dans quels cas utiliser une vanne à pointeau , dans quels cas utiliser une vanne à membrane , dans quels cas utiliser une vanne à guillotine , comment éviter les coups de bélier , qu'est ce qu'une vanne multi-voies .

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Bien choisir une vanne

Les vannes sont des dispositifs mécaniques qui contrôlent le débit et la pression d’un fluide dans un circuit hydraulique ou aéraulique. Ce sont des composants essentiels d’un système de tuyauterie qui transporte des liquides, des gaz, des vapeurs, des boues, etc.

De nombreux types de vannes sont disponibles, chaque type ayant des caractéristiques, des capacités et des  fonctions différentes. Il existe plusieurs types d’actionnement : manuel, pneumatique, électrique, etc.

Consulter nos vannes

Pour bien choisir votre vanne, il est indispensable de déterminer quelle sera sa fonction . Va-t-elle servir à réguler un fluide ou à arrêter sa circulation ?

Ensuite, il est indispensable de vérifier quel type de fluide doit circuler dans le circuit : un gaz ou un liquide? S’agit-il d’un fluide corrosif, d’un fluide chimiquement neutre, d’un fluide alimentaire ou médical qui nécessite des conditions d’hygiène particulières ?

Il est essentiel de connaître le système d’actionnement de la vanne , afin de savoir si la vanne sera actionnée manuellement ou automatiquement. Dans un cas, une personne devra être sur place pour actionner la vanne alors que dans l’autre la vanne pourra être actionnée à distance, depuis un poste de contrôle par exemple.

Enfin, il est important de savoir comment la vanne va être intégrée dans le circuit et donc le type de montage ou d’installation , surtout si elle doit être soudée, boulonnée à travers des brides ou vissée.

Lorsque vous aurez déterminé ces différents éléments, vous pourrez vous intéresser aux caractéristiques techniques de votre installation, notamment aux débits et pressions qui vous permettront de définir les dimensions de votre vanne .

Pour dimensionner une vanne, vous devez connaître les paramètres liés au fonctionnement du circuit.

• La pression est un facteur primordial à considérer, d’une part pour ne pas sous-dimensionner votre vanne et vous exposer à des problèmes de fuite ou de rupture de la vanne, d’autre part pour éviter de la surdimensionner.
• La température de service , c’est-à-dire la température du fluide en circulation, ainsi que la température ambiante autour du corps de la vanne doivent être identifiées. Il est important que vous connaissiez les températures extrêmes que la vanne devra subir afin de pouvoir choisir une vanne conçue pour fonctionner dans ces conditions, notamment pour ce qui concerne les matériaux utilisés pour la fabrication du corps, du système de fermeture et des pièces d’étanchéité.
• La pression de service , c’est-à-dire la pression à laquelle le fluide est soumis au niveau de la vanne.
• Le débit du fluide  et la vitesse d’écoulement . Le débit et la vitesse nominale sont des éléments essentiels qui vous aideront à choisir la vanne appropriée, surtout si celle-ci doit servir à réguler ce débit. Le facteur d’écoulement (Kv) est une valeur théorique définie par le constructeur qui permet de calculer le débit nominal de la vanne. Ce facteur peut être indiqué en litres par minute (l/min) ou en mètres cubes par heure (m3/h). Les fabricants de vannes proposent des abaques qui permettent de déterminer ce facteur en fonction notamment du débit souhaité et du diamètre nominal.
• Le diamètre nominal (DN) du circuit au niveau de la vanne. Ce critère est vital pour éviter de surdimensionner la vanne, ce qui pourrait générer un fonctionnement instable de l’installation, ou de la sous-dimensionner afin d’éviter d’engendrer une chute de pression importante et d’endommager rapidement la vanne.

Paramètres de dimensionnement d’une vanne :

• température

Il existe différents types de vannes, qui peuvent être plus ou moins adaptés à vos besoins. Si vous souhaitez arrêter la circulation d’un fluide , nous vous conseillons de vous orienter vers une  vanne d’arrêt de type  vanne à boisseau , vanne à guillotine ou vanne à opercule .

Si vous souhaitez plutôt contrôler le débit du fluide , mieux vaut opter pour une vanne de contrôle de type  vanne à pointeau ,  vanne à soupape ,  vanne à piston , ou  vanne papillon , qui offrent toutes de bonnes capacités d’étranglement.

Le choix d’une vanne dépend aussi du débit, de la pression et du type de fluide transporté car il va déterminer les matériaux constituant la vanne.

La vanne papillon est principalement utilisée pour contrôler le débit d’un fluide. En fonction des matériaux employés pour sa fabrication, elle peut servir pour différents types de fluides : des fluides chimiquement neutres comme l’eau ou l’huile, des boues, des fluides alimentaires ou pharmaceutiques et certaines vannes papillon peuvent être spécialement conçues pour fonctionner avec des fluides corrosifs. Par contre, la vanne papillon ne peut pas être utilisée pour des fluides chargés de particules solides, qui pourraient empêcher sa fermeture totale.

La vanne papillon est une vanne « quart de tour ». Son actionnement nécessite une rotation de 90° entre la position ouverte et la position fermée. Pour les gros diamètres, elle peut nécessiter un système d’actionnement équipé d’un engrenage démultiplicateur qui permet de compenser la pression qui s’exerce directement sur le papillon.

Les vannes papillon sont conçues pour assurer une bonne étanchéité. Les vannes papillon de gros diamètre sont souvent proposées pour un montage à bride, et celles prévues par exemple pour les circuits de chauffage sont généralement des vannes à visser. Les vannes papillon présentent le plus souvent un encombrement minimal, notamment par rapport aux vannes à boisseau.

Caractéristiques importantes :

• contrôle de débit
• vanne quart de tour
• bonne étanchéité
• encombrement minimal

INCONVÉNIENTS :

• non compatible avec les fluides chargés de particules

La vanne à boisseau est utilisée pour arrêter la circulation d’un fluide. La vanne à boisseau sphérique se présente sous la forme d’une sphère percée d’un trou, généralement de même diamètre que la canalisation. C’est une vanne « quart de tour » qui a l’avantage de n’opposer aucun obstacle à la circulation du fluide en position ouverte. Lorsque le trou du boisseau possède le même diamètre que la canalisation, on dit que c’est une vanne « plein passage ». Ce type de vanne assure une bonne étanchéité en position fermée. Cette vanne est utilisée aussi bien pour des liquides (eau, pétrole,…) que pour des gaz.

Certaines vannes à boisseau peuvent aussi être équipées d’un boisseau conique.

Les vannes à boisseau existent aussi en vanne 3 ou 4 voies. Dans ce cas là, on peut aussi les appeler vannes à secteur .

• vanne d’arrêt
• compatible avec les fluides liquides et gazeux
• risque de coup de bélier

Les vannes à soupape et à piston fonctionnent sur le même principe. Une tige, au bout de laquelle se trouve une pièce en forme de soucoupe ou un piston, descend dans la vanne pour obstruer le passage du fluide. Ces vannes se prêtent particulièrement bien à la régulation d’un fluide en fonction de la pression dans la canalisation. En effet de nombreux actionneurs de vannes à soupapes contiennent un ressort de tarage qui va permettre d’ajuster l’ouverture de la vanne en fonction de la pression.

Le principal inconvénient de ce type de vanne réside dans l’importante perte de charge. En outre, lorsque la pression du fluide est trop élevée, il est difficile d’actionner cette vanne en fermeture. Elles peuvent également se fermer très rapidement ce qui risque de provoquer un coup de bélier. Ces vannes existent aussi en modèle 3 voies.

• régulation de débit
• compatible avec une régulation de pression
• pertes de charge importantes

Les vannes à pointeau sont notamment utilisées pour la régulation des fluides liquides ou gazeux à faible débit.

Ce sont des vannes de petit diamètre conçues pour des applications à faible pression. Elles sont souvent appelées « robinets ». Généralement elles sont actionnées manuellement. On les retrouve très souvent dans les applications domestiques et les opérations de prélèvement de fluide. Elles sont peu onéreuses ce qui explique leur forte présence.

• faible débit
• généralement à actionnement manuel
• peu onéreuses

Les vannes à membrane sont principalement utilisées dans les procédés hygiéniques et aseptiques, c’est-à-dire lorsque le fluide en circulation doit être isolé de toute contamination potentielle.

Ces vannes fonctionnent avant tout en mode ouvert/fermé, même si dans certains cas elles peuvent servir pour la régulation du fluide. En position ouverte, ces vannes sont dites « plein passage » et ne créent quasiment pas de pertes de charge, car la membrane de fermeture dégage complètement le passage du fluide. L’étanchéité de ces vannes est excellente car il n’y a pas de contact direct entre le fluide et la tige, mais elles nécessitent une maintenance régulière pour vérifier le bon état de la membrane, surtout si le fluide est chargé en particules solides. Vous devez bien vérifier que la matière de la membrane est bien adaptée aux conditions de température et de pression pour éviter une usure prématurée.

Ces vannes sont principalement utilisées dans l’industrie agroalimentaire et dans l’industrie pharmaceutique. Il est également fréquent qu’elles soient employées dans l’industrie chimique et dans les applications ultra-pures, selon les matériaux qui les composent, notamment le matériau de la membrane. Les vannes à membrane conviennent aussi aux boues et aux liquides très visqueux.

Ce type de vanne n’est pas disponible pour les circuits de grosse section : généralement, les fabricants se limitent au DN350.

• pertes de charge limitées
• excellente étanchéité
• applications agroalimentaires, pharmaceutiques, chimiques
• compatible avec les fluides chargés de particules
• maintenance régulière
• petit diamètre nominal

Les vannes à guillotine sont d’un emploi courant dans l’industrie papetière, l’industrie chimique, dans l’exploitation minière, les centrales énergétiques et les industries agroalimentaires. Elles présentent l’avantage d’être très compactes du fait du mouvement linéaire du volet d’obturation (plaque qui bloque le passage du fluide en position fermée). La vanne à guillotine est principalement une vanne d’arrêt, même si elle peut être utilisée comme vanne de régulation lorsque le volet d’obturation est placé en zone intermédiaire.

Les vannes à guillotines peuvent être utilisées pour les fluides chargés de particules solides tels que les eaux usées ou pour les boues. En règle générale, la vanne à guillotine est conçue pour être étanche du côté amont du circuit (du côté de l’arrivée du fluide), mais certaines vannes sont étanches des deux côtés, ce qui permet de les utiliser quel que soit le sens de circulation du fluide. En position ouverte, la perte de charge est très faible car la vanne ne provoque pas de changement de direction du fluide. Par contre, le temps de fermeture et d’ouverture peut être très long et vous devez envisager une maintenance régulière pour remédier aux problèmes d’usure entre le volet d’obturation et les éléments d’étanchéité.

• faible encombrement en épaisseur
• faible perte de charge
• ouvertures et fermetures lentes

Le coup de bélier est un phénomène de surpression du fluide, qui intervient notamment lors de la fermeture rapide d’une vanne. On entend alors un bruit caractéristique au niveau des canalisations. Cette surpression peut générer des dégâts importants qui peuvent aller jusqu’à la rupture du circuit.

Pour éviter les coups de bélier, vous pouvez :

• monter un détendeur en amont de la vanne pour réguler la pression.
• monter un anti-bélier en amont de la vanne : l’anti-bélier est une sorte de vase d’expansion qui est prévu pour  atténuer une onde de choc et absorber la surpression.
• augmenter le diamètre du circuit en amont de la vanne pour diminuer la pression dans cette partie du circuit.

Les vannes multivoies sont des vannes qui ont plus d’une entrée et/ou sortie. Les plus communes sont les vannes 3 voies et en général elles sont à boisseau. Ces vannes sont généralement utilisées pour réguler la circulation du fluide dans une installation entre 2 circuits différents. Elles peuvent également servir à mélanger 2 fluides. Il existe également des vannes 4 voies, 5 voies ou 6 voies. Il est très rare de rencontrer des vannes avec un nombre de voies supérieur.

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Vanne papillon

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NTGD est un fabricant industriel de vannes papillon qui vend quatre types de vannes papillon. Notre usine de vannes produit des joints métalliques et des vannes papillon de haute performance pour des applications industrielles à haute pression.

NTGD est également un fournisseur de deux types de vannes papillon excentriques, le double et le triple excentrique. La forme à double excentrique est principalement utilisée dans la production d’énergie et les applications pétrochimiques, tandis que la forme à triple excentrique est utilisée dans des applications industrielles plus exigeantes.

La vanne papillon est issue de la famille des vannes quart de tour. Elle doit son nom à son disque papillon, qui sert de vanne pour ouvrir ou fermer la vanne. La vanne papillon est identique à la vanne à bille. Les avantages des vannes papillon NTGD sont la fiabilité, la simplicité de fonctionnement et la réduction des besoins de maintenance.

VANNE PAPILLON À TRIPLE EXCENTRATION

Guide définitif des vannes à papillon

La vanne papillon est un dispositif de contrôle du débit qui utilise un disque rotatif pour contrôler le débit du fluide dans un système. Le disque reste dans le passage, mais comme il est très mince, il offre une résistance très faible au débit.

La technologie de la vanne papillon a connu une croissance significative au cours du dernier demi-siècle, ainsi que sa popularité industrielle. Cette popularité est due à son fonctionnement au quart de tour, à sa fermeture étanche et à sa disponibilité dans une variété de matériaux et de tailles.

Les vannes à papillon présentent de nombreux avantages par rapport aux autres types de vannes, comme une conception économique qui est construite avec moins de pièces, ce qui la rend facile à entretenir et à réparer.   Le corps de conception en plaquette et comparativement léger minimise les dépenses et le coût d’installation, l’équipement, le support de la tuyauterie, la main d’œuvre et le temps d’installation.

À quoi servent les vannes à papillon ?

Au départ, les vannes papillon ne sont utilisées que pour des applications dans le domaine de l’eau, mais les améliorations apportées à la conception et aux matériaux ont permis de les utiliser dans des applications de fluides industriels en pleine croissance. Aujourd’hui, les vannes papillon peuvent être utilisées dans presque toutes les usines traitant de nombreux fluides.

Certaines des applications industrielles pour lesquelles les vannes papillon sont utilisées sont l’approvisionnement en eau, le traitement des eaux usées, les systèmes de lubrification, les services de protection contre l’incendie, l’industrie alimentaire, les produits pharmaceutiques, et bien d’autres encore.

Pièces de vannes à papillon

• Corps : le corps de la vanne abrite les pièces de fonctionnement de la vanne et est construit pour s’insérer entre les brides des systèmes de tuyaux. Il existe différentes formes de corps dont les variations sont examinées plus loin. Les corps les plus courants sont ceux à oreilles et à plaquettes.
• Disque : Le disque est l’élément de fermeture du débit de la vanne papillon. De nombreux changements dans la conception du disque sont apparus par rapport à l’alignement du disque et de la tige afin d’améliorer le débit, l’étanchéité et le couple de fonctionnement.

Le disque est similaire à un bouchon ou à une bille. La rotation du disque d’un quart de tour ou de 90 degrés ouvre et ferme la vanne papillon.

• Tige : La tige fixe le disque à l’actionneur, également appelé roue ou poignée. La tige transmet la rotation de la poignée au disque. L’actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer manuellement le disque sans elle.

La tige est protégée des médias dans la plupart des projets de sièges résistants, ce qui permet une sélection efficace des matériaux en termes de coût et de propriétés mécaniques.

Dans les conceptions à haute performance, les tiges sont en contact avec les médias et doivent donc être conformes et avoir la résistance requise pour s’asseoir et retirer le disque du banc.

• Siège : une vanne papillon résiliente utilise un ajustement serré entre le bord extérieur du disque et le siège pour assurer l’arrêt. Le matériau du siège peut être fabriqué à partir d’une grande variété d’élastomères ou de polymères. Le siège peut être fixé au corps ou il peut être poussé ou verrouillé.

Dans le cas des vannes papillon à haute performance, l’étanchéité peut être créée par un siège à ajustement serré ou par une conception de siège alimenté en ligne, où la pression à l’intérieur de la conduite l’aide à maximiser l’interférence entre le siège et le bord extérieur du disque. Les matériaux de siège couramment utilisés sont le polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou le PTFE renforcé (RTFE) en raison d’une fonctionnalité et d’une plage de température plus larges.

Des sièges métalliques sont également fournis dans les vannes papillon à haute performance. Ces sièges métalliques facilitent l’utilisation d’une vanne papillon à une température beaucoup plus élevée, jusqu’à 1 000 degrés, F. Des variantes à sécurité incendie sont également prévues, qui comprennent la fermeture de la vanne bien avant un incendie, et le joint métallique assure l’étanchéité pendant et après un incendie.

• Actionneur : L’actionneur est un dispositif mécanique utilisé pour déplacer ou contrôler un processus ou un système. Un actionneur faisant partie d’une vanne papillon actionnée est généralement un système mécanique qui prend de l’énergie, normalement produite par l’air, l’électricité ou un liquide, et la transforme en une sorte de mouvement.

Il y a trois conceptions principales en ce qui concerne la défaillance des actionneurs :

• Le modèle Fail Open est utilisé pour éviter la surpression en cas de perte de pression.
• Le modèle fermé par défaillance est utilisé dans les puits d’injection de vapeur pour empêcher la formation d’un joint incontrôlé, car il est extrêmement dangereux.
• Le modèle Fail in place est utilisé lorsqu’au moment de la défaillance de l’actionneur, les processus ne peuvent pas être arrêtés.

Comment fonctionne une vanne papillon

Une vanne papillon est l’une des vannes quart de tour qui sont utilisées pour les services de fermeture ou de régulation lorsqu’elles sont placées dans un pipeline. Elles contiennent un “papillon” ou un disque qui ressemble à un papillon et qui est relié à une tige qui fait tourner le disque pour fermer la vanne lorsqu’elle est tournée dans une position perpendiculaire au débit.

Considérations à prendre en compte lors de l’achat de vannes papillon

Lorsque vous choisissez une vanne papillon pour votre service, vous devez prendre quelques décisions avant de vérifier les caractéristiques techniques de la vanne. Ces détails spécifiques sont l’application de la vanne, le type de fluide, le mode de fonctionnement et le mode d’installation énumérés ci-dessous.

• L’application des vannes papillon permet de décider du type de vanne à utiliser pour le travail donné, de vérifier si la vanne doit être utilisée pour contrôler ou restreindre le débit.
• Un fluide qui doit être utilisé dans le système : La vanne papillon peut traiter les liquides ou les gaz et non les solides en vrac. Vous devez connaître les propriétés du fluide, qu’il soit de nature corrosive ou non. Pour cela, le corps de la vanne doit être en acier inoxydable et, pour les utilisations normales, on peut utiliser de l’eau, de l’acier au carbone ou des alliages moins chers.
• Vous devez également connaître le mode de fonctionnement qui correspond à la façon dont vous voulez faire fonctionner la vanne. Le fonctionnement de la vanne peut être manuel, semi-automatique ou entièrement automatique. Vous pouvez envisager de le faire après avoir connu l’emplacement et l’accessibilité de la vanne.
• La capacité, le niveau de précision, la durée de vie et la chute de pression sont d’autres éléments à prendre en compte avant de choisir la vanne qui convient le mieux à votre utilisation.

Types de vannes à papillon selon la conception du corps

• Valve à papillon à oreilles : Le corps de l’ergot est muni d’ergots faisant saillie vers l’extérieur pour avoir des trous de boulons qui complètent ceux de la bride du tuyau. Le robinet à oreilles peut être utilisé pour les services en cul-de-sac ou peut également fonctionner sans tuyauterie en aval.

VANNE PAPILLON À OREILLES

• Valve papillon à gaufrettes : Le corps de la gaufrette n’a pas d’ergots. La vanne à papillon est située ou vous pouvez dire qu’elle est prise en sandwich entre les brides du tuyau et les boulons des brides font le tour du corps. Dans le cas d’une vanne de type wafer, le poids de la tuyauterie n’est pas directement transféré à la vanne et la vanne de type wafer est moins chère qu’une vanne à oreilles.

VANNE PAPILLON DE TYPE “WAFER

• Vanne papillon à bride : Le raccord d’extrémité de ce type de vanne papillon est à bride, ce qui est conforme à la norme ASME ou DIN

VANNE PAPILLON À BRIDES

Types de vannes à papillon selon la conception de la fermeture du disque

• Vanne papillon concentrique : La vanne papillon concentrique est régulièrement ou largement utilisée. L’arbre est situé au milieu de la plaque. Lors de l’ouverture ou de la fermeture, certaines parties du disque sont en contact ou touchent le siège.

Les applications à basse pression sont des utilisations typiques de cette vanne. Ces vannes sont également connues sous le nom de vanne papillon centrale, de vanne papillon de ligne centrale ou de vanne à joint élastique.

VANNE PAPILLON CONCENTRIQUE

• Vanne papillon à double excentration : La vanne papillon à double excentrique possède 2 vannes de décalage par rapport à la vanne papillon concentrique. Le premier décalage est l’arbre qui est situé non pas au milieu du disque, mais derrière le disque. Ce décalage permet à la vanne d’avoir une surface d’étanchéité continue sur le disque.

Le deuxième décalage est l’arbre qui est positionné non pas dans la ligne médiane de la tuyauterie, mais légèrement à droite de la ligne médiane. Cette disposition permettrait au siège de ressentir moins de pression que la vanne papillon concentrique et donc de prolonger sa durée de vie.

VANNE PAPILLON À DOUBLE OFFSET

• Vanne papillon à triple excentration : La vanne papillon à triple excentration est une vanne à 3 décalages par rapport à la vanne papillon concentrique. Tout comme une vanne papillon à double excentration avec 2 excentricités, cette triple excentration a également la même excentration, sauf qu’elle a une excentration supplémentaire qui est un banc de forme conique. Ce banc de forme conique compléterait le disque qui a déjà été fabriqué pour correspondre au siège.

VANNE PAPILLON À TRIPLE EXCENTRATIONCette disposition permettrait donc à la vanne d’avoir une application étanche aux bulles et une durée de vie beaucoup plus longue qu’une vanne papillon à double excentration. 

Vanne papillon par la matière

• Vanne papillon en PVC : Les vannes papillon en PVC sont maintenant couramment utilisées car elles sont rentables. Elles peuvent être légères, mais ce type de matériau a également une grande capacité structurelle, ce qui les rend adaptées aux applications à contrainte faible ou modérée. Le PVC ne réagit pas à la plupart des fluides et des gaz, contrairement aux matériaux métalliques qui ont une durée de vie plus longue.
• Vanne papillon en fonte : Si le métal est un choix de commodité, la fonte est un choix populaire pour les applications industrielles. Par rapport au PVC, la fonte peut supporter des températures et des pressions plus élevées, ce qui en fait une option plus sûre pour les applications industrielles.

Types de vannes à papillon par actionnement

Il y a deux façons de faire fonctionner une vanne papillon : manuellement (à l’aide d’un levier ou d’une poignée) ou automatiquement (à l’aide d’un actionneur). Ces actionneurs peuvent fonctionner à l’aide d’énergie électrique, hydraulique ou à l’aide d’air sous pression.

• Vanne papillon électrique : Un actionneur électrique est utilisé pour actionner la vanne. Un actionneur électrique est un système mécanique utilisé pour transformer l’électricité en énergie cinétique en un seul mouvement linéaire ou rotatif.
• Vanne papillon hydraulique : les actionneurs hydrauliques sont utilisés lorsqu’une grande force est nécessaire pour actionner une vanne. La conception principale de l’actionneur hydraulique est de type piston. Vanne papillon pneumatique : Les actionneurs pneumatiques sont généralement utilisés pour contrôler des processus nécessitant une action rapide et précise car ils ne nécessitent pas une force de motivation importante.
• Pneumatic Butterfly valve: Pneumatic actuators are generally used to monitor processes requiring a fast and precise action since they do not need a significant amount of motivating force.

Différence entre vanne à papillon et vanne à bille

Les vannes à papillon sont rentables et généralement plus petites que les autres types de vannes. Une vanne papillon avec un tuyau de grand diamètre est beaucoup plus petite que l’équivalent d’une vanne à bille.

Les vannes papillon ne se ferment pas aussi complètement que les vannes à bille et ne sont pas utilisées pour réguler le débit de gaz. Les vannes à bille présentent une étanchéité fiable.

Dans les systèmes à haute pression, la vanne à bille peut avoir des propriétés de coupe supérieures ainsi que peu de difficultés à tourner ou nécessiter un système d’équilibrage de la pression.

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Robinet d’arrêt sur Bricodepot.fr

Les vannes ou robinets d'arrêt servent à contrôler le passage du liquide à des points stratégiques de vos circuits d'alimentation en eau. Brico Dépôt vous propose une gamme complète de robinets d’arrêt et vannes d’arrivée d’eau de qualité au meilleur prix. Ce type d'accessoire de plomberie est un constituant essentiel de vos circuits d'eau. Avec des robinets d'arrêt placés au niveau des points d'eau les plus importants de votre maison, vous pourrez facilement couper l'arrivée d'eau si cela s'avère nécessaire, sans pour autant interrompre l'alimentation de tout votre circuit en amont.

Vanne d’arrêt d’eau

Notre gamme de vannes d’arrêt d’eau se décline en différents modèles en inox ou en laiton, à commande quart de tour ou papillon, avec différents types d’embouts. Selon le type de boisseau, vous pourrez couper intégralement (boisseau intégral) ou partiellement l’eau (boisseau sphérique) pour en choisir le débit. Les vannes d’arrêt sont compatibles avec les tuyaux PER, cuivre et multicouches. Dans le cas d'un élément raccordé en eau chaude et en eau froide, deux vannes seront nécessaires.

Robinets d’arrêts et vannes

Les points stratégiques de votre installation de plomberie où placer des vannes d’arrêt d’eau sont le compteur général, l’évier de cuisine, le lavabo de salle de bains, la douche, la baignoire, les WC, la chaudière, la machine à laver, le robinet extérieur. Avec des vannes d'arrêt ainsi placées au niveau des points d'eau les plus importants de votre maison, vous pourrez facilement couper l'arrivée d'eau si cela s'avère nécessaire, sans pour autant interrompre l'alimentation de tout votre circuit en amont.

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• Centre ouvert H - 3A
• Centre ouvert H - 3B
• Centre P sur T - A/B fermé - N2A
• P sur A et B sur T - 51A
• P sur A et B sur T - 51B
• Centre fermé - N1
• Centre ouvert en H - N3
• Centre tandem P sur T - N2
• Centre Y en A/B/T - P ferme - N6
• P vers A - B/T femé - 41A
• P sur A - B sur T -51A
• Centre Y en A/B/T - P fermé - N6
• Embase parallele - avec limiteur
• Embase parallele - sans limiteur pression
• Embase sans régulateur
• Embase serie/tandem - avec limiteur pression
• Embase serie/tandem - sans limiteur pression
• Embase simple avec regulateur
• Limiteurs pour embase PF
• Plaque de fermeture
• Embase simple NG10
• Embase multiples NG10
• Valves intermediaire NG10
• Etoile Europeenne
• Etoile HABIX Rouge

• Crépines FITS10
• Tête immergé - FITR
• Filtre semi immerge 10 µ
• Filtre semi immerge 25 µ
• Tete SPIN ON- ASPIRATION
• Tete SPIN ON- REFOULEMENT
• Filtre SPIN ON10 µ
• Filtre SPIN ON 25 µ
• Filtre SPIN ON 60 µ
• Filtre SPIN ON 125 µ
• R2T 1/4 - DN 06
• R2T 5/16 - DN 08
• R2T 3/8 - DN 10
• R2T 1/2 - DN 13
• R2T 3/4 - DN 19
• R2T 1' - DN 25

• Joint electrodistributeur NG06
• Joint electrodistributeur NG10
• Joint moteur direction
• Joint moteur hydraulique Danfoss
• Joint moteur Trale - Dicsa
• Joint moteur Vincke-Binsa
• Joint pompe Caproni - GP
• Joint pompe Casappa
• Joint pompe Dicsa Trale - BTD
• Joint pompe Kayaba - KP
• Pompe Européenne
• Joint double effet DICSA
• Joint double effet CICROSA
• Joint double effet G.E.A
• Joint S.E - CICROSA
• Joint S.E - DICSA
• Joint S.E - G.E.A

• Lanterne thermique GR1
• Lanterne thermique GR2
• Lanterne moteur GR1
• Lanterne moteur GR2
• Lanterne moteur GR3
• Lanterne moteur GR3.5

• Mano vertical DN 63
• Mano horizontal DN 63
• Mini centrale 12 VDC
• Mini centrale 24 VDC
• Mini centrale 220 V
• Mini centrale 380 TRI
• Moteur OSPB - Sans valve
• Moteur OSPC - avec valve
• Joints moteur Danfoss
• Joints moteur Trale Dicsa
• Moteur OMM - sortie arriere
• Moteur OMM - sortie latérale
• Moteurs hydraulique OMP - 25 mm
• Moteurs hydraulique OMP - 32 mm
• Moteurs hydraulique OMR - 25 mm
• Moteurs hydraulique OMR - 32 mm
• Moteurs hydraulique OMR - canelé
• Moteur hydraulique OMS - 32 mm
• Moteurs hydraulique OMT - 40 mm
• Moteurs hydraulique OMV - 50 mm
• Joints moteur Binsa Vincke
• Support OMP - OMR moteurs
• Support OMS moteurs
• Support OMP-OMR-OMS moteur
• Support OMP-OMR relevage moteur
• Régulateurs débit moteur
• Régulateurs pression moteur
• Motopompe hydraulique
• Femelle GR2
• Femelle GR3
• GR2 male + pompe GR2
• GR3 male + pompe GR3
• Moteurs electrique

• Rotation a gauche
• Rotation a droite
• Pompe double GR1-GR1
• Pompe double GR2-GR1
• Bride AV - Italienne
• Pompe double GR3
• Pompe a main D.E sans réservoir
• Pompe a main S.E sans réservoir
• Levier de rechange pompe a main
• Réservoirs pompe manuelle
• Pompe a main S.E - Reservoir Cylindrique
• CLAAS - RENAULT
• FIAT - SOMECA
• LAMBORGHINI
• LANDINI - ATLAS
• MASSEY FERGUSON
• Pressostat a Membrane
• Pressostat a piston
• Pressostat a membrane
• Pressostat K5
• Pressostat F3
• Accessoires - Adaptateurs

• Femelle égale - A1172*
• MBSPCT - TBSP - A 1170
• Manchon FG-FG - S1031
• Male-Femelle - A1150*
• Prolongateur M/F - A1050
• Passe cloison - A1160*
• MBSP Egaux - A1010*
• MBSP Inégaux - A1020*
• MBSP - MC inégal - A1022
• Prolongateur inégal - A1060
• MC - MC - A1016
• MBSPCT - MC - S1012
• Prises Pression
• Mâle BSP - A1070
• Femelle BSP - A1075
• Ecrou P-C - A1272
• Alen sans tête - A1071
• Coude MBSP - MC - S1192
• Coude MBSP - MBSP - S1190
• FBSP-FBSP 90° - S1183
• PASSE CLOISON 90° MBSPCT - S1186
• 90° FBSP-MBSP - S1193
• MBSPCT 90° ORIENTABLE - S1197
• Te egal male BSP - S1220
• Te male BSP orientable - S1228
• Te male renverse OR BSP - S1229
• Te Male-Femelle Renverse - S1223
• Té male femelle TBSP - S1224
• Te femelle BSP - S1225
• Banjo Gaz BSP - A1140
• Vis simple gaz - A1090
• Vis prolongée Gaz - A1092
• Vis prolongée inégale - A1093
• Vis simple métrique - S1092
• Tableau filetage BSP
• Radio commande 12/24 VDC
• Radio commandes 220 VAC
• Echangeur 12 VDC
• Echangeur 24 VDC
• Reservoir pompe a main
• Reservoir cylindrique
• Reservoir rectangulaire
• Réservoirs cylindrique équipés.
• Réservoirs rectangulaire équipé.
• Réservoirs cylindrique non équipé.
• Réservoirs rectangulaire non équipé.
• Reservoir poids lourds
• Robinet à sphere 2 voies
• 3 voies en L
• 3 voies en T
• 3 Voies en T
• Etrangleur debit Bi-directionnel VT010
• Etrangleur Uni-directionnel VT009
• Bi-directionnel FT251B
• Uni-directionnel FT251U
• Régulateur 3 voies à débit compensé - RF
• Régulateur à débit compensé VRF
• Régulateur débit compensé 3 voies - VRC
• Régulateur hydraulique de débit 3 voies
• Regulateur pression OMP-OMR
• Regulateur pression OMS

• Sélecteur 3 Voies
• Sélecteurs Cétop 3 - 8 Voies
• Sélecteurs 3 voies en T
• Support boitier multiplicateur

• Thermostats T247
• Thermostats Fixe
• Boitier COB
• Boitier Dicsa
• Télécommandes pendulaire
• Poignee COBRA - 1 à 4 boutons
• Poignée Ergonomique EEI
• Poignée Ergonomique EEBI
• Poignée Ergonomique EBE - bouton posterieurs
• Poignee EE avec bouton
• 2 Fonctions
• 4 Fonctions
• Boitier de commande
• Rallonge pour boitier

• Vérin double effet - 16 x 25
• Vérin double effet - 20 x 32
• Vérin double effet - 25 x 40
• Vérin double effet - 30 x 50
• Vérin double effet - 30 x 60
• Vérin double effet - 35 x 60
• Vérin double effet - 40 x 70
• Vérin double effet - 40 x 80
• Vérin double effet - 50 x 100
• Vérin double effet - 70 x 120
• Verin SE - tige 25
• Verin SE - tige 30
• Verin SE - tige 35
• Verin SE - tige 40
• Verin SE-R - tige 45
• Verin SE-R - tige 50
• Verin SE-R - tige 55
• Verin SE-R - tige 60
• Verin SE-R - tige 70
• Verin pour fendeuse
• Verin frein

• Récepteur hydraulique Récepteurs hydraulique

• Flexibles hydraulique Flexibles hydraulique

• Raccords hydraulique Raccords hydraulique

• Accouplements hydraulique Accouplements hydraulique

• Coupleurs hydraulique Coupleurs hydraulique

• Contrôles hydraulique Contrôles hydraulique

• Contre paliers hydraulique Contre paliers hydraulique

• Distributeurs hydraulique Distributeurs hydraulique

• Electro hydraulique Electro hydraulique - Embases

• Embrayages hydraulique Embrayages hydraulique

• Filtres hydraulique Filtres hydraulique

• Joints hydraulique Joints hydraulique

• Manometres hydraulique Manometres hydraulique

• Mini centrale hydraulique Mini centrale hydraulique

• Multiplicateurs hydraulique Multiplicateurs hydraulique

• Pressostats hydraulique Pressostats hydraulique

• Pompes hydraulique Pompes hydraulique

• Refroidisseurs echangeur Refroidisseurs échangeur chaleur

• Réservoirs hydraulique Réservoirs hydraulique

• Sécurités hydraulique Sécurités hydraulique

• Sélecteurs hydraulique Sélecteurs hydraulique

• Télécommandes Télécommandes - Radiocommandes

• Verins hydraulique D.E Verins hydraulique Double Effets

• Joints de vérin double effets Joints de vérin double effets

• Vérins hydraulique Simple Effet Vérins hydraulique Simple Effet

• Joints de vérin simple effets Joints de vérin simple effets

• Verins de fendeuse Verins de fendeuse

• Vérins de freinage Vérins de freinage

• Fin de course pour vérins Fin de course pour vérins

• Raccords hydraulique Raccords hydraulique BSP

• Moteurs hydraulique orbitaux Moteurs hydraulique orbitaux

• Régulateurs débit Régulateurs débit 3 Voies

• Régulateurs pression Régulateur pression moteur

• Fixations moteurs orbitaux Fixations moteurs orbitaux

• Joints moteurs orbitaux Joints moteurs orbitaux

• Douilles profilées Douilles profilées cannelées

• Moteurs orbitrol Moteurs Orbitrol de direction

• Essieux de direction Colonnes de direction

• Joints Moteurs orbitrol Joints Moteurs Orbitrol

• Embouts male-male Embouts - Mâle/Mâle BSP

• Flexibles hydraulique MF Embouts - Mâle/Femelle BSP

• Flexibles hydraulique FF Embouts - Femelle/Femelle BSP

• Joints étanchéité Joints - Bagues BS - Joints cuivre

• Adaptateurs raccords BSP Adapteurs hydraulique - BSP

• Robinets HP Robinets hydraulique

• Flexibles hydraulique Description: Notre service de fabrication de flexibles hydrauliques vous permet de créer des tuyaux hydrauliques sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de tuyaux de différentes longueurs, de différents diamètres ou de différents types de raccords, nous pouvons les fabriquer pour vous. Nos tuyaux hydrauliques sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité pour assurer une durabilité et une performance optimales. Que vous travailliez dans l'industrie de la construction, de l'agriculture, ou tout autre domaine nécessitant des tuyaux hydrauliques, notre service de fabrication de flexibles hydrauliques est là pour vous aider. Caractéristiques: - Tuyaux hydrauliques sur mesure - Différentes longueurs et diamètres disponibles - Différents types de raccords disponibles - Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité Avantages: - Répondre à vos besoins spécifiques en matière de tuyaux hydrauliques - Assurer une durabilité et une performance optimales - Adapté à différents secteurs d'activité - Service de fabrication personnalisé pour une satisfaction maximale des clients

• Raccords hydraulique BSP droit Adapteurs hydraulique BSP droit

• Adaptateur croix BSP Adaptateur hydraulique - Croix

• Bagues BS et joints cuivre Bagues BS et joints cuivre

• Bouchons/Ecrous Bouchons et contre écrous BSP

• Vis pour banjos Vis de banjos gaz et métrique

• Adaptateur banjos Banjos gaz et métrique

• Adaptateur tés BSP Adaptateur hydraulique - Tés BSP

• Adaptateur coude 90° BSP Adaptateur hydraulique 90° BSP

• Prises pression Prises de pression hydraulique
• Adapteurs Adapteurs hydrauliques pour raccorder des tuyaux et des équipements hydrauliques Description: Les adaptateurs hydrauliques sont des pièces essentielles pour raccorder des tuyaux et des équipements hydrauliques. Ils permettent de créer des connexions sécurisées et étanches, garantissant ainsi le bon fonctionnement du système hydraulique. Nos adaptateurs hydrauliques sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont conçus pour résister aux pressions et aux températures élevées. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de types pour répondre à tous vos besoins en matière de raccordement hydraulique. Fonctionnalités: - Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité - Résistant aux pressions et aux températures élevées - Disponible dans une variété de tailles et de types - Connexions sécurisées et étanches Bénéfices: - Assure le bon fonctionnement du système hydraulique - Facilite le raccordement des tuyaux et des équipements hydrauliques - Durabilité et longue durée de vie - Large choix pour répondre à tous les besoins en matière de raccordement hydraulique

• Vérins hydraulique Vérins hydraulique

• Moteurs hydraulique Moteurs hydraulique Orbitaux

• Valves hydraulique Valves hydraulique

• Moteurs de direction Moteurs de direction Orbitrol

• Colonnes de direction Colonnes de direction

• Pompe hydraulique à engrenage Pompe hydraulique engrenage

• Joints de pompes Joints de pompes hydraulique

• Brides de pompes Brides de pompes et moteurs

• Pompes multiple Pompes hydraulique multiples

• Minicentrale hydraulique Minicentrale hydraulique

• Pompes agricoles Pompes hydraulique agricoles

• Réservoirs pompe manuelle Réservoirs pompe manuelle

• Pompes hydraulique manuelle Pompes hydraulique manuelle

• Groupes moto pompe Groupes moto pompe

• Accumulateurs hydraulique Accumulateurs hydraulique

• Pressostat FOX Pressostat FOX

• Refroidisseur de chaleur Refroidisseur de chaleur

• Thermostat refroidisseur Thermostat pour refroidisseur

• Manomètres Hydraulique Manomètres Hydraulique

• Prises de pression Prises de pression

• Robinets hydraulique Robinets hydraulique
• Securités Description: Les composants de sécurité hydraulique sont des accessoires essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ils sont conçus pour protéger les équipements et les opérateurs contre les surpressions, les fuites et les défaillances potentielles. Ces composants comprennent des valves de décharge, des limiteurs de pression, des clapets anti-retour, des accumulateurs hydrauliques et d'autres dispositifs de sécurité. Ils sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et sont conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Avec ces composants de sécurité hydraulique, vous pouvez avoir la tranquillité d'esprit en sachant que votre système hydraulique fonctionne de manière sûre et efficace. Fonctionnalités: - Valves de décharge pour évacuer l'excès de pression - Limiteurs de pression pour maintenir la pression dans les limites sécuritaires - Clapets anti-retour pour empêcher le retour du fluide hydraulique - Accumulateurs hydrauliques pour stocker de l'énergie et compenser les variations de pression - Conformes aux normes de sécurité hydraulique Bénéfices: - Assure la sécurité des équipements et des opérateurs - Prévient les surpressions et les fuites - Améliore la fiabilité et la durée de vie des systèmes hydrauliques - Facilite la maintenance et les réparations - Conforme aux normes de sécurité les plus strictes. Amélioration de la sécurité des systèmes hydrauliques en prévenant les accidents et les défaillances - Augmentation de la durée de vie des équipements hydrauliques en réduisant l'usure et les dommages - Optimisation des performances des systèmes hydrauliques en assurant un fonctionnement fluide et efficace - Réduction des coûts de maintenance et de réparation grâce à une meilleure fiabilité des équipements hydrauliques.

• Electro NG6 ELECTRODISTRIBUTEURS - NG6 - CETOP3

• Embases NG6 EMBASES NG6 - CETOP3 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture

• Embases NG6 VALVES INTERMEDIAIRE NG6 - Etrangleur - Limiteur - CAR

• Connecteurs JOINT ELECTODISTRIBUTEUR - EMBASE NG6

• Bobines NG6 BOBINES NG6 - DN Int. 20.60 - 20.70 - 22.00 - 23.40 mm

• Connecteurs CONNECTEURS - Standard - A Led - Redresseurs - Etroit

• Electro NG6 ELECTRODISTRIBUTEURS - NG10 - CETOP5

• Electro NG6 EMBASES NG10 - CETOP5 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture

• Distributeurs fendeuses DISTRIBUTEURS FENDEUSE - Simple ou double Vitesses

• Electro electrique a levier ELECTRODISTRIBUTEUR NG6 + LEVIER DE SECOURS

• Electro NG6 VALVES INTERMEDIAIRES NG10 - Etrangleur - Limiteur - CAR

• Distributeur NG6 manuel DISTRIBUTEUR NG6 MANUEL - A levier - Cranté - à rappel

• Joints électro NG6 JOINT ELECTRODISTRIBUTEUR - EMBASE NG10

• Bobines NG10 BOBINES NG10 - DN Int. 31.00 - 31.40 mm

• Distributeurs a leviers DISTRIBUTEURS A LEVIERS - 1 à 6 leviers

• Tiroirs et crantages TIROIR-CRANTAGE- DM40 - DM80 - YFM35 - YFM55- Centre a suivre

• Selecteurs SELECTEURS - Electrique - Manuel

• Distributeurs electrique DISTRIBUTEUR MONOBLOC ELECTRIQUE YE45 - 1 à 6 Eléments

• CONTROLES MOUVEMENTS CONTRÔLES DES MOUVEMENTS - Anti retour - Equilibrage

• CONTROLES DEBITS CONTRÔLES DES DEBITS - Diviseurs - Regulateurs

• CONTROLES DEBITS CONTRÔLES DES PRESSIONS - Régulateurs - Limiteurs
• Avis Clients
• Robinet-vanne hydraulique 
•  Robinet 3 voies
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•  180

Pression de service

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•  500 bar

Nbre de voies

•  3 voies en T
•  Manuel

Robinets HP

•  2 Voies
•  3 Voies en L
•  3 Voies en T

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•  1"1/4 BSP - 11F
•  1" BSP - 11F
•  1/2 BSP - 14F
•  1/4 BSP - 19F
•  1/8 BSP - 28F
•  3/4 BSP - 14F
•  3/8 BSP - 19F

• Tubes clavetés
• Tubes cannelés + Clavetés

• Etrangleur de debit NG6
• Limiteur de pression NG6
• Valve Anti Retour NG6

• R2T 1' - DN 25

• DICSA Joint double effet
• G.E.A Joint double effet verin
• CICROSA Joint double effet
• DICSA Joint simple effet
• G.E.A Joint simple effet
• CICROSA - Joint simple effet

Robinets et Déviateurs hydraulique

21 produits

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Robinet hydraulique HP 3 Voies en T à boisseau sphérique - 1/4 BSP - PS 500 Bar

Robinet hydraulique HP 3 Voies en T à boisseau......

Robinet sélecteur HP 3/8 - 3 Voies en T - à boisseau sphérique - PS 250 Bar

Robinet sélecteur HP 3/8 - 3 Voies en T - à......

Robinet hydraulique HP 3 Voies en L à boisseau sphérique - 1/4 BSP - PS 500 Bar

Robinet hydraulique HP 3 Voies en L à boisseau......

Robinet HP 2 Voies à boisseau sphérique - 1/8 BSP - PS 500 Bar

Robinet HP 2 Voies à boisseau sphérique - 1/8......

Robinet hydraulique HP 3 Voies en T à boisseau sphérique - 3/8 BSP - PS 500 Bar

Robinet sélecteur HP 1/2 - 3 Voies en T - à boisseau sphérique - PS 250 Bar

Robinet sélecteur HP 1/2 - 3 Voies en T - à......

Robinet hydraulique HP 3 Voies en L à boisseau sphérique - 3/8 BSP - PS 500 Bar

Robinet HP 2 Voies à boisseau sphérique - 1/4 BSP - PS 500 Bar

Robinet HP 2 Voies à boisseau sphérique - 1/4......

Robinet hydraulique HP 3 Voies en T à boisseau sphérique - 1/2 BSP - PS 500 Bar

Robinet sélecteur HP 3/4 - 3 Voies en T - à boisseau sphérique - PS 250 Bar

Robinet sélecteur HP 3/4 - 3 Voies en T - à......

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Symboles des vannes dans les diagrammes de processus et d'instrumentation

Mai 25, 2022 par Robert McGillivray

Symboles des vannes dans les diagrammes de processus et d'instrumentation

Figure 1 : Un diagramme de processus et d'instrumentation

Le diagramme de processus et d'instrumentation, communément appelé P&ID, montre les connexions entre les équipements du processus. Le diagramme indique les directions d'écoulement, les mesures de sécurité et de contrôle et les pressions nominales d'un système à l'aide de symboles visuels. La capacité à lire les P&ID est essentielle pour localiser les pannes, isoler les équipements et localiser les éléments à entretenir.

Dans chaque diagramme de processus et d'instrumentation, les vannes ont des symboles spécifiques qui permettent de les reconnaître facilement. Le symbole se compose généralement du symbole de la vanne et de la méthode d'actionnement (pneumatique, hydraulique ou électrique).

Table des matières

Comment lire les symboles des vannes et les diagrammes p&id , symboles des vannes, états des vannes, symboles du type d'actionneur, raccords d'extrémité.

• Lignes de processus

Lignes de signaux

Consultez notre sélection de vannes en ligne .

Èlectrovannes

Vannes Papillon

Vannes À Globe

Robinet à Boisseau Sphérique

Clapets Anti-Retour

Vannes À Guillotine

Vannes De Zone CVC

Les symboles de vannes utilisés dans un diagramme P&ID sont normalisés et identiques dans le monde entier. Cela rend la lecture d'un diagramme incroyablement facile une fois que l'utilisateur connaît la signification de chaque symbole.

Vannes à 2 voies

Les vannes à deux voies sont reconnaissables aux deux triangles qui pointent l'un vers l'autre, comme le symbole du robinet-vanne de la figure 2. Le sens du flux est indiqué par la pointe de la flèche sur les symboles de ligne. Parmi les symboles de vannes à deux voies les plus courants, on trouve les vannes à bille, les vannes papillon, les vannes à boisseau, les vannes à opercule, les vannes à guillotine, etc. Des exemples de ces symboles sont présentés plus loin dans cet article.

Figure 2 : Un robinet-vanne dont le sens d'écoulement va de gauche à droite.

Vannes à 3 et 4 voies

Les vannes à orifices multiples, telles que les vannes à 3 et 4 voies, ont un aspect largement similaire, un triangle supplémentaire étant ajouté au symbole. Ils peuvent également être dotés d'un orifice en L ou en T. Elles sont représentées par les lignes à l'intérieur du symbole de la balle.

Figure 3 : Vanne à trois voies (A), vanne à quatre voies (B), vanne à trois voies avec raccord en L (C)

Les vannes peuvent être normalement ouvertes, normalement fermées ou bistables. Normalement ouverte signifie que la vanne est ouverte lorsqu'elle n'est pas actionnée. Normalement fermée signifie que la vanne est fermée lorsqu'elle n'est pas actionnée et ouverte lorsqu'elle est actionnée. Bistable signifie qu'elle conserve sa position en cas de coupure de courant et qu'elle nécessite une action distincte pour changer d'état, par exemple une électrovanne à verrouillage . Il existe plusieurs variantes de ces états, comme les vannes qui sont généralement ouvertes, les vannes qui sont généralement fermées, etc.

N'oubliez pas qu'un symbole de vanne noirci ne signifie pas nécessairement que la vanne est normalement ouverte ou normalement fermée, car ces symboles sont utilisés de manière interchangeable. Une norme beaucoup plus claire consisterait à utiliser les lettres NC ou NO comme nous l'avons fait dans les exemples de symboles.

Actionneurs

La troisième façon de reconnaître une vanne sur un P&ID est le type d'actionneur. Le type d'actionneur est représenté par une ligne partant du centre de la vanne, avec un symbole plus petit au-dessus de la ligne. Les commandes électriques et hydrauliques sont indiquées par des lettres, comme le montre la figure 4.

Figure 4 : Symboles de vannes montrant une vanne à commande manuelle (A), une vanne à commande électrique (B) et une vanne à commande hydraulique (C).

Raccordements d'extrémité, lignes de traitement, lignes de signalisation, navires et équipements

Outre les caractéristiques des vannes, sur un diagramme P&ID, l'utilisateur peut trouver de nombreux autres types de symboles. Il s'agit notamment de

• Raccords d'extrémité : Les raccords d'extrémité sont les raccords entre la vanne et les lignes de process. Il peut s'agir de raccords à brides, filetés, soudés ou à emboîtement, avec des lignes et des cercles différents indiquant le type de raccordement. Les lignes parallèles indiquent que la vanne peut être retirée sans affecter le tuyau dans un raccordement à bride. Un carré rempli représente une connexion soudée permanente, tandis qu'un cercle non rempli représente une connexion filetée temporaire. Les carrés non remplis indiquent les raccords à souder.
• Lignes de process : Les lignes de traitement comprennent des tuyaux, des tubes et des flexibles de différents types, tels que des tuyaux isolés, des tuyaux flexibles, des tuyaux de refroidissement et des tuyaux de chauffage. Chaque ligne est étiquetée d'un numéro, avec des informations sur la classe, la taille, l'isolation, etc. du composant. Les tuyaux sont séparés dans le dessin s'ils se croisent mais ne sont pas reliés par une rupture de ligne ou l'ajout d'une courbe.
• Lignes de signaux : Les informations et les signaux doivent être relayés correctement dans un système. Cela peut se faire par le biais de signaux électriques, pneumatiques, de données, soniques, de fibres optiques et d'autres types de signaux.
• Équipement : Cela va des réservoirs de stockage et des fûts aux cuves à vapeur, aux cuves de mélange, aux bouteilles de gaz, etc. Les pompes, ventilateurs et compresseurs représentent les soufflantes, les aspirateurs de fumées, les compresseurs d'air et les ventilateurs à pression. Les capteurs, transmetteurs et compteurs sont un élément essentiel du diagramme de processus. Le processus d'écoulement est surveillé, enregistré et contrôlé par des capteurs, des transmetteurs et des compteurs. En raison du grand nombre de symboles impliqués dans cette catégorie et du fait que cet article se concentre sur les soupapes, ils ne sont pas inclus.
• Numéros d'étiquettes : Les lettres et les chiffres sont généralement inclus dans le diagramme P&ID. Ils indiquent les propriétés du média mesuré et sa fonction.

Lignes de process

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Applications

• pour l'irrigation (272)
• pour gaz (14) à air
• de contrôle (219) de régulation
• d'arrêt (19)
• pour drainage (17)
• à purge pneumatique (12)

Actionnement

• manuelle (97)
• hydraulique (94)
• électrique (37)
• pneumatique (5)
• en plastique (119) en nylon en PVC en polypropylène
• en métal (89) en acier inoxydable en fonte en acier en laiton
• en PTFE (4)

Autres caractéristiques

• filetée (69)
• 2 voies (20)
• 3 voies (18)
• pour raccord rapide (16)
• cannelée (14)
• pour serre (13)
• haute pression (10)
• anti-refoulement (2)

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vanne pour l'irrigation 1000 Series

DN : 2 in - 3 in

... régulation de zone pour l’ irrigation par aspersion ou au goutte-à-goutte. La vanne s’adapte également parfaitement sur un système d’ irrigation Big Gun® pour les applications à couverture ...

vanne pour l'irrigation 800 Series

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vanne pour l'irrigation QC Valve

... action. Le cycle d'arrêt et de déconnexion est tout aussi rapide et facile. NELSON IRRIGATION OFFRE UNE SOLUTION COMPLÈTE DE GROS CANON OPTIONS D' IRRIGATION , AVEC : DÉPLACER LES GROS CANONS AVEC FACILITÉ ...

vanne pour l'irrigation

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vanne en métal 1.5”

... -Systèmes d' irrigation (vannes de champ) -Systèmes de drainage des filtres -Systèmes de protection contre l'éclatement de la pression -Systèmes d'arrosage anti-poussière -Systèmes d'arrosage à haute pression ...

vanne en métal 2”

vanne en métal 3”

vanne pour l'irrigation 1219 series

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... Captain propose une gamme complète de goutteurs en ligne, de tuyaux d' irrigation latéraux et de vannes latérales de haute performance, adaptés aux applications précises d' irrigation au goutte-à-goutte ...

vanne cannelée

vanne pour l'irrigation IM-CM4V

... VANNE DE COMMANDE HYDRAULIQUE MANUELLE, SÉRIE IDROMEMBRANA VANNE À DIAPHRAGME À CORPS EN FONTE DUCTILE OU EN FONTE POUR L'APPLICATION D'EAU BRUTE. POIGNÉE MANUELLE CM4V PRESSION MAXIMALE DE TRAVAIL 10BAR ...

vanne pour l'irrigation IM-PROG

DN : 25 mm - 400 mm

... VANNE ÉLECTROHYDRAULIQUE À COMMANDE PAR PROGRAMME, SÉRIE IDROMEMBRANA VANNE À DIAPHRAGME À CORPS EN FONTE DUCTILE OU EN FONTE POUR L'APPLICATION D'EAU BRUTE. VERSION STANDARD 9-12V DC LATCH SOLENOID TIMER ...

vanne pour l'irrigation IM-RP3

... comme le PVC ou le PU renforcé ou le Nylon. Chaque ligne a été spécialement conçue pour améliorer l'efficacité du système d' irrigation tout en contribuant à économiser l'eau. Cette efficacité signifie également une réduction ...

... Garantir la précision, la productivité et la rentabilité des opérations de pulvérisation avec les vannes et collecteurs TeeJet. Les avantages comprennent un contrôle rigoureux du débit, un allumage et un arrêt précis, le recyclage des ...

vanne pour l'irrigation PP004694

VANNE A BILLE AVEC CORPS EN PLASTIQUE VANNE DE DEVIATION AVEC COMMANDE MANUELLE. Corps en IXEF. Bille en plastique (Version VTD: Delrin · Version VTM: Moplen). Joints toriques en Viton et joints en ...

vanne pour l'irrigation GULF INLINE

... Une vanne de contrôle est un dispositif directionnel semi-automatique qui contrôle le débit et/ou la pression dans un réseau de distribution d'eau. Les vannes Gulf sont de simples vannes de contrôle en ligne ou d'angle ...

vanne pour l'irrigation VANTING

... Le bouton d'arrêt à cadran facilite le remplacement ou le nettoyage des arroseurs et des buses de pulvérisation pendant que le système est toujours en marche. la conception simplifiée réduit les accrocs et le fonctionnement involontaire ...

vanne pour l'irrigation LATCH

... Vannes électriques en plastique (Nylon renforcé). Tailles de ¾" à 2″. Régulateur de débit dans tous les modèles. 9V pour les contrôleurs de batterie. Design ergonomique et compact. Ouverture et fermeture totales avec sécurité anti-goutte. Ressort ...

vanne pour l'irrigation IR-170-bDZ

DN : 50, 80, 65 mm

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vanne pour l'irrigation 23002504043

... Code produit:23002504043 Nom:Valves Matériau:Polypropylène Type de fil : BSPT Couleur:Gris Taille du fil : 1/4 ...

DN : 88,9 mm - 323,9 mm

Vanne nue à brides Les vannes RIS sont des vannes à diaphragme à simple chambre et à commande hydraulique. La série HE a été créée à l’issue d’un ambitieux processus de conception, de simulation et de validation où, ...

vanne pour l'irrigation Testa Roja

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vanne pour l'irrigation DTGOLD 3001

vanne pour l'irrigation IT-V series

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... Une gamme complète de vannes robustes et fiables comprenant des vannes papillon, des électrovannes, des vannes à pression régulée et des vannes pneumatiques à haut débit. - Veillez à ce que la bouillie s'écoule sans à-coups pour des applications ...

vanne pour l'irrigation 073000 series

... performance et de valeur - Sa gamme de produits diversifiée le rend idéal pour différents types d' irrigation - Le plus souvent utilisé pour l' irrigation en plein champ et en serre - Pression de fonctionnement ...

vanne pour l'irrigation V series

... 1. Utilisez des cloisons pour contrôler la zone de nébulisation 2. Il peut étendre le système. 3. Le tube filtrant de précision permet d'éviter le blocage du tuyau et de la buse 4. L'utilisation de ce filtre à basse pression peut garantir ...

vanne pour l'irrigation 47.009.302

... 100 %, conformément à la réglementation VDE 0631 partie 1000. Grâce à l´utilisation de matériaux de haute qualité, cette vanne est particulièrement adaptée pour les fluides chauds et des températures ambientes élevées ...

vanne pour l'irrigation 726

La vanne semi compacte se caractérise par une sortie incorporée dans le corps. Il est une option économique, en gardant toutes les garanties de qualité et de performance de notre gamme de robinets à boisseau sphérique.

vanne pour l'irrigation 8929 series

C’est une vanne commandée avec la pression de la conduite principale à l’aide du robinet 3 voies, celui-ci a les positions “open” ouvrir, “close” fermer et “auto” automatique. Dans la position “open” la vanne ...

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Actionneur de vanne pneumatique CQ hydraulique type quart de tour à piston

Caractéristiques

Max:  150 000 Nm (110 634,32 ft.lb)

Min:  0 Nm (0 ft.lb)

Description

Rencontrez ce fournisseur au(x) salon(s) suivant(s)

13-17 mai 2024 München (Allemagne) Hall Vide - Stand C2.228

10-14 juin 2024 Frankfurt am Main (Allemagne)

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